三面刃铣刀主要制作材料——高速钢,其热处理工艺较为复杂,必须经过退火、淬火、回火等一系列过程。退火的目的是消除应力,降低硬度,使显微组织均匀,便于淬火。退火温度一般为860~880℃。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800~850℃预热(以免引起大的热应力),然后迅速加 热到淬火温度1190~1290℃(不同牌号实际使用时温度有区别),后油冷或空冷或充气体冷却。工厂均采用盐炉加热,现真空炉使用也相当广泛。淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体,影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变,进一步提高硬度和耐磨性,一般要进行2~3次回火,回火温度560℃,每次保温1小时。
(1)生产制造方法:通常采用电炉生产,近来曾采用粉末冶金方法生产高速钢,使碳化物呈极细小的颗粒均匀地分布在基体上,提高了使用寿命。
(2)用途:用于制造各种切削工具。如车刀、钻头、滚刀、机用锯条及要求高的模具等。
三面刃铣刀适用范围:用于中等硬度,强度的金属材料【铜,铁,铝(铝用可定制)45#钢,轴承钢,弹簧钢及各种钢材】的台阶面和槽形面的铣削加工,也可用于非金属材料的加工,超硬材料三面刃铣刀(w6542l)用于难切削材料(不锈钢)的台阶面和槽形面的铣削加工。
性能:三面刃铣刀以其精细的做工,超高的硬度,优良的耐磨性,刀口均经过6次细心研磨,确保了刃口的光洁度。在使用过程中不会产生粘附铁屑的情况,从而提高刀具的适用寿命!
镶齿三面刃铣刀可分为直齿三面刃和错齿三面刃。它主要用在卧式铣床上加工台阶面和一端或二端贯穿的浅沟槽。
三面刃铣刀除圆周具有主切削刃外,两侧面也有副切削刃,从而改善了切削条件,提高了切削效率,减小了表面粗糙度值。但重磨后宽度尺寸变化较大,镶齿三面刃铣刀可解决这一个问题。
三面刃铣刀用途:圆周表面具有主切削刃外,两侧面也有副切削刃,从而改善了切削条件,提高了切削效率和减小表面粗糙度。主要用中等硬度,强度的金属材料的台阶面和槽形面的铣削加工,也可用于非金属材料的加工,超硬材料三面刃铣刀用于难切削材料的台阶面和槽形面的铣削加工。接收非标定制,特种定制。可根据客户的需要定做所需外径、内孔、厚度、齿数及外表的不同处理。
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