数控折弯机快速下降时,一方面由油泵通过同步阀向油缸供油,另一方面是由机顶油箱1靠自然高度差通过单向阀2向油缸进油,这两路油共同向油缸上腔供油,使油缸达到快速下降的目的,由于通过同步阀后的阀路中流量近似相等,所以只考虑从油箱通过单向阀2流进油缸3的流量情况。
对于两单向阀进油口压力,p1可认为是大气压力,所以是相等的。在p1相同的情况下,p2越小p越大,流过单向阀的流量q也就越大。
由前述可知两液压缸启动时不会*同步,所以两缸上腔的压力p2也不相同,两单向阀前后压差也不会相同,因而从油缸经过单向阀流进两缸的流量也不相同,因而也导致两缸运动不同步。
液压剪板机常规故障及排除方法
一、 如何更换液压剪板机管路密封件?
先将液压剪板机上刀架放至下死点,其次切断机床电源,将所渗油部位的接管松开取出所坏的密封件,然后在接头槽内涂上一层黄油,再将新的密封件装到槽内,拧紧接管即可,后对液压剪板机进行充油复位,进入正常使用。
二、 液压剪板机不产生工作压力?
1、 检查剪板机电机与油泵的正反转是否正确。
2、 清洗剪板机安全溢流阀的阀芯。
3、 清洗剪板机液压系统的二位四通电磁阀。
三、 液压剪板机刀架回程速度缓慢
1、 对剪板机重新充油一次。
2、 检查剪板机各连接部位是否有渗油和漏油的迹象。
3、 检查剪板机蓄能器内氮气压力(正常氮气压力为4-5mpa,
低于请及时充氮气)
四、 液压剪板机刀片翻面及间隙调整
1、 液压剪板机刀片翻面
利用剪切角变小按钮把上刀架调整到零度,其次拆工作台导板松开固定下刀片的螺钉,按序取出下刀片,其次将固定上刀片的螺钉松开,按序取出上刀片,然后对每件刀片进行翻面,依次先装上刀片,再装下刀片。检查刀片之间接口处是否光滑平整,后固定所有刀片螺钉,把导板装上即可。
2、 液压剪板机间隙调整
利用剪切角变大,变小两个按钮,把机床上刀片放置与下刀片两端至重叠3-5mm
调整后对机床充油一次,上刀架会自动复位,钥匙按钮拨
到剪切位置,进入正常使用
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