无溶剂环氧涂料 陶瓷耐磨防腐应用成本

无溶剂环氧涂料 陶瓷耐磨防腐应用成本
无溶剂环氧漆继承了环氧漆耐水,附着力,漆膜坚韧,耐化学品等特性,同时相比普通环氧漆,高膜厚状况下,涂装遍数减少,涂料实际用量减少,降低了涂装成本,不含溶剂,环保性能提升。
佐涂无溶剂环氧涂料漆膜特性
1、无溶剂环氧涂料有抵抗腐蚀、抵抗化学物品和溶剂、防止摩擦方面的性能是很好的。
2、对经过良好处理的表面附着力很强,用喷砂处理到sa2.5级的处理方法被证明是很好的方法。
一般来说喷砂的标准越高,涂层系统的防护性越强。使用无溶剂环氧能节约成本并产生非常可观的经济效益和环保效应。首先,在4-5年内花费于涂料保养上的费用可以大大节省。
3、与传统防锈漆相比,无溶剂环氧漆在经过较长的使用期后,仍能保持较好的表面外观。
4、成膜厚、不易产生裂纹
5、边缘覆盖性;无溶剂环氧涂层对没有处理过的钢板边缘具有强大的覆盖能力,比溶剂型环氧漆效果更好。
6、 不收缩——无伸长力;不含溶剂的环氧在熟化过程中不收缩,涂层在干燥以后没有伸长,这是无溶剂环氧涂层经久耐用的主要特点。溶剂型的环氧涂层在干燥时,由于溶剂挥发会导致破裂,而无溶剂环氧的不收缩性使其在遇到不平钢板时,不易发生裂纹。
无溶剂环氧涂料 陶瓷耐磨防腐应用成本无溶剂环氧陶瓷涂料与高固体分涂料 体积固含量在60%或质量固含量在80%以上的涂料称为高固体分涂料。无溶剂环氧涂料的使用,减少了有机挥发物的排放,对于个人防护、防火、防爆等安全也起到了无可估量的作用。由于无溶剂环氧涂料含极少量或不含挥发性的溶剂,如集装箱船使用的这种无溶剂环氧涂料只含不足5%的溶剂,它能减少溶剂挥发对空气的污染。无溶剂环氧涂料使我们造船业执行voc的安全标准方面起到了很大的作用。现在美国、丹麦和法国都有严格的voc规定,相信在不远的将来,对环保日益重视的中国也必将制定出严格的voc规定,届时,无溶剂环氧涂料在中国的大量使用是不可避免的。另外,无溶剂环氧的另一个优点,有利于油漆工人。对他们来说,船舱内油漆工程中发生爆炸的可能性大大减少,从而加强油漆施工过程的安全性。
【无溶剂环氧陶瓷胶泥的维护说明】1)无溶剂环氧陶瓷涂料内衬防腐材料尽量缩短保管期,可延长材料使用寿命,并避免在保管期间带来的麻烦。2)无溶剂环氧陶瓷涂料内衬防腐材料应在+5~30℃室内放置,以防冻裂。储存时应避免阳光直射,并应距离发热装置2m以外,以免加速老化、损坏。3)无溶剂环氧陶瓷涂料内衬防腐材料在露天下存放长时间后,使用前需按检验要求重新检验。4)初次使用的无溶剂环氧陶瓷涂料内衬防腐设备,在使用前不得空罐存放,宜充水贮存保管或用塑料布将各封口封住。5)无溶剂环氧陶瓷涂料内衬防腐设备在运行时必须按照设计工艺工况运行,如有出现不在工艺工况情况下,需查明原因或停机待查。6)无溶剂环氧陶瓷涂料内衬防腐设备运行需按各设备运行手册执行。

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