Predator DNC在某大型军工企业的应用
predatordnc是一整套数控生产车间网络信息化集成解决方案的其中一个模块，它具有良好的系统可扩展性，能与predator其它模块无缝集成。所以，从产品整体性能上看，predatordnc是企业数控设备联网通讯及管理的选择。
某大型军工企业隶属于中航一集团，国家重点企业，曾是国家“一五”期间的重点工程项目，也是多个军工产品的科研生产基地。随着企业信息化浪潮的推开，该企业在技术改造的新形式下提出公司车间生产应走网络化、信息化的道路，努力实现自动化生产及管理，从而大幅度提高生产效率，增进效益。所以，该企业的数控生产部门提出引进*设备联网及管理软件的需求，经多方调研、考察、评比，zui终选定了来自美国的predatordnc系列产品及解决方案。
一、数控车间概况及存在的诸多问题
现有各类数控设备112台，分布于3个车间，涉及到的设备类型有数控铣床、车床、加工中心、镗床、磨床、冲床、钻床、切割机、折弯机、剪板机、cmm等，而数控系统则含概了fanuc、siemens、heidenhain、num等。
企业内部设有一个，统管公司的网络及信息，并且通过光纤已将以太网分布到各车间，几乎每台设备附近都有与之对应的intranet接入点。每个车间也都配备有多个交换机组成强大的车间局域网。
企业已经在一年多前开始使用erp系统，现正在实施pdm系统。
目前企业在网络信息化制造方面存在的问题是：
1．设备种类繁多，控制器类型多样，很难实现设备的统一联网通讯及集中管理；
2．依靠笔记本电脑或移动台式机来传输程序，机床及pc的端口频繁的热插拔，很容易被损坏。有时，一些小程序干脆就手工输入，费时费力。
3．控制器存储空间小的设备在加工大型程序时，不得不将整个程序删减成多个小程序，再送到控制器运行，严重阻碍了生产的顺利进行。
4．机床操作人员经常对程序进行修改编辑，所以同一程序会有多个版本，而且这些程序分散在各部门，未能集中管理，给程序的查找和使用带来了诸多不便。
5．数控一车间有几台大型的龙门铣床，加工时控制台会不断的上下左右前后移动，这给布线工作造成了很大的困难。
6．与零件生产相关的一些信息，如程序、蓝图、刀具清单、机床手册、夹具图片等存放混乱，无法做到实时跟踪和管理。
7．企业现有的erp系统缺乏底层的生产数据，公司计划层与控制层之间处于真空，erp系统在很大程度上只是一种摆设。另外，pdm系统的实施也给dnc系统提出了新的要求：两者之间应有接口，实现数据共享。
8．由于是军工企业，所以dnc传输的稳定，信息的安全、保密性不容忽视。
二、整体解决方案
在公司分别设立一个总的dnc服务器和总的数据服务器，统管数控部门所有设备的联网通讯以及与生产相关的所有文件信息。另外，在3个车间分别设立dnc服务器，使得各个车间组成自己的机床局域网，便于各车间内部的自主管理。值得注意的是，由于一车间有几台设备布线困难，所以针对它们采取无线联网的方式，如此，一车间就形成了有线和无线混合组网的局面。zui后，在公司的工艺、it等部门可设立一些客户端，部门内的人员通过客户端借助于以太网即可访问或控制dnc服务器及数据服务器，实现远程控制及资源共享。
以下就是该方案的网络结构示意图：
三、predatordnc功能的实现
1．predatordnc能在同一时间支持256台数控设备的联网通讯，设备类型包括有：铣床、车床、加工中心、cmms、切割机、pcbs等，支持包括fanuc、siemens在内的几乎所有控制器型号，这样就能为企业组建一个完整而强大的数控设备网络，并能按照厂房和工作中心来分组集中管理设备，而且predatordnc还能作为网关工作于企业内部网，用户可以通过客户端来控制dnc网络，使对设备的管理变得更为简易和直接。
2．predatordnc具有异常强大的远程访问和控制功能。操作人员在控制器端就能完成文件的双向传输、查看服务器端文件的存储目录、对回传文件自动命名等操作，并且，predatordnc在传输过程中就能完成对文件中数据的替换、添加、删除等处理，另外，predatordnc具有其它dnc所不具备的功能，所有这些对管理dnc网络都能产生不凡的效果。值得注意的是，predatordnc具备良好的硬件可扩展性，支持任何通讯标准的硬件，所有的端口都能热插拔，保证了设备的稳定工作。
3．针对大型程序，predatordnc提供了强大的在线加工功能。该功能是基于高性能软硬件的智能化、多通道、大缓存、无限止性、随机补偿cnc连续加工功能，高速加工时，波特率zui高可达256,000，同时，操作人员还能远程启动、取消加工以及进行断点续传，满足了企业在在线加工方面的特殊要求。另外，对于大型程序传输困难的情况，predatordnc还提供了子程序调用功能。
4．predatordnc的文件异地自动双备份功能，能使所有文件得到统一管理，同时分布在每个部门中的dncserver也可以进行本地备份，这样，即使在文件丢失、出错后也能方便的查找和使用文件。在predatordnc系统中有详细的日志文件记录了有关文件、设备、人员的所有操作信息，方便了对它们的管理。另外，当被编辑过的程序回传到dncserver上时，工艺人员可以使用predatordnc内嵌的cnceditor来比较同一程序的新旧两个版本，并将zui终程序放到对应设备的文件夹中，确保了程序的*性，实现了对程序的版本管理。
5．对于布线困难的设备，我们建议使用无线联网方式。它无需电缆的连接，节省了企业在线缆和布线方面的投资；能实现数据的远距离高速传输；当车间需要重新布局或扩充设备时，可灵活的移动和摆放设备，而无需考虑复杂的重新布线问题，既省心又省力，它还能和有线系统混合组网，可以说是企业的联网方式。
6．predatordnc包含一个文件集中管理器。在该管理器中你可以存放和查看程序、蓝图、刀具清单、机床手册、夹具图片等与生产相关的一些信息，还支持浏览doc、pdf、dwg、jpeg等格式的文档，另外，可以根据零件、客户、设备等要素来分别组织管理你的文件，从而做到对信息的实时跟踪。
7．predatordnc通过其自带的“objectlink”来提供灵活多样的功能和接口扩充，利用vb、c++、java来创建开发特殊的协议和解决方案，从而能与企业的erp/pdm/mes等系统进行双向链接，实现数据共享。另外，它还有access、sql、oracle做后台数据库支持，进一步为与企业上游系统集成打下了坚实的基础。
8．predatordnc具有一个申请的serversafetm功能，它能保证dnc传输全年*。从硬件上看，predator通过使用工业级标准的线缆、hub等通讯硬件来保证dnc通讯的稳定、可靠。从企业信息的安全保密性角度考虑，predatordnc采用了三级用户管理权限：企业内部网登录权限、predatordnc登录权限以及软件的使用和控制权限。另外，无线dnc系统采用128位数据加密以及频谱扩展技术，以上种种都zui大限度地确保了企业内部信息与管理的安全。
predatordnc还为企业提供了一个集成的数控程序编辑器，它能进行数控程序的刀路校验、三维实体的仿真以及2-5轴机床模拟，还有超过50个的代数和三角学公式来帮助编辑程序，这就使得原本枯燥烦琐的手工编辑现在只需轻点几下鼠标就能实现，既快速又简单。
四、结束语
predatordnc是一整套数控生产车间网络信息化集成解决方案的其中一个模块，它具有良好的系统可扩展性，能与predator其它模块无缝集成，包括有：predatormdc（生产数据实时采集及机床监控系统）、predatortravelers（电子工艺管理及派工系统）、predatoreditor（数控程序编辑器）、predatortracker（刀具、量具、材料库存管理及跟踪系统）、predatorvirtualcnc（程序校验、三维实体仿真及机床模拟系统）等。所以，从产品整体性能上看，predatordnc是企业数控设备联网通讯及管理的选择。
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一、数控车间概况及存在的诸多问题
现有各类数控设备112台，分布于3个车间，涉及到的设备类型有数控铣床、车床、加工中心、镗床、磨床、冲床、钻床、切割机、折弯机、剪板机、cmm等，而数控系统则含概了fanuc、siemens、heidenhain、num等。
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1．设备种类繁多，控制器类型多样，很难实现设备的统一联网通讯及集中管理；
2．依靠笔记本电脑或移动台式机来传输程序，机床及pc的端口频繁的热插拔，很容易被损坏。有时，一些小程序干脆就手工输入，费时费力。
3．控制器存储空间小的设备在加工大型程序时，不得不将整个程序删减成多个小程序，再送到控制器运行，严重阻碍了生产的顺利进行。
4．机床操作人员经常对程序进行修改编辑，所以同一程序会有多个版本，而且这些程序分散在各部门，未能集中管理，给程序的查找和使用带来了诸多不便。
5．数控一车间有几台大型的龙门铣床，加工时控制台会不断的上下左右前后移动，这给布线工作造成了很大的困难。
6．与零件生产相关的一些信息，如程序、蓝图、刀具清单、机床手册、夹具图片等存放混乱，无法做到实时跟踪和管理。
7．企业现有的erp系统缺乏底层的生产数据，公司计划层与控制层之间处于真空，erp系统在很大程度上只是一种摆设。另外，pdm系统的实施也给dnc系统提出了新的要求：两者之间应有接口，实现数据共享。
8．由于是军工企业，所以dnc传输的稳定，信息的安全、保密性不容忽视。
二、整体解决方案
在公司分别设立一个总的dnc服务器和总的数据服务器，统管数控部门所有设备的联网通讯以及与生产相关的所有文件信息。另外，在3个车间分别设立dnc服务器，使得各个车间组成自己的机床局域网，便于各车间内部的自主管理。值得注意的是，由于一车间有几台设备布线困难，所以针对它们采取无线联网的方式，如此，一车间就形成了有线和无线混合组网的局面。zui后，在公司的工艺、it等部门可设立一些客户端，部门内的人员通过客户端借助于以太网即可访问或控制dnc服务器及数据服务器，实现远程控制及资源共享。
以下就是该方案的网络结构示意图：
三、predatordnc功能的实现
1．predatordnc能在同一时间支持256台数控设备的联网通讯，设备类型包括有：铣床、车床、加工中心、cmms、切割机、pcbs等，支持包括fanuc、siemens在内的几乎所有控制器型号，这样就能为企业组建一个完整而强大的数控设备网络，并能按照厂房和工作中心来分组集中管理设备，而且predatordnc还能作为网关工作于企业内部网，用户可以通过客户端来控制dnc网络，使对设备的管理变得更为简易和直接。
2．predatordnc具有异常强大的远程访问和控制功能。操作人员在控制器端就能完成文件的双向传输、查看服务器端文件的存储目录、对回传文件自动命名等操作，并且，predatordnc在传输过程中就能完成对文件中数据的替换、添加、删除等处理，另外，predatordnc具有其它dnc所不具备的功能，所有这些对管理dnc网络都能产生不凡的效果。值得注意的是，predatordnc具备良好的硬件可扩展性，支持任何通讯标准的硬件，所有的端口都能热插拔，保证了设备的稳定工作。
3．针对大型程序，predatordnc提供了强大的在线加工功能。该功能是基于高性能软硬件的智能化、多通道、大缓存、无限止性、随机补偿cnc连续加工功能，高速加工时，波特率zui高可达256,000，同时，操作人员还能远程启动、取消加工以及进行断点续传，满足了企业在在线加工方面的特殊要求。另外，对于大型程序传输困难的情况，predatordnc还提供了子程序调用功能。
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