我国贴标机的生产与发展过程
我国贴标机的生产与发展过程中国贴标机
的生产开发进程是20世纪80年代末至1994年的阶段。这一阶段重要是介绍，模仿国外已经消除了贴标机的功能。当时，多少家贴标机制造商只能生产两种标签(颈、体标)贴标机。大概有200台(24000瓶/小时)的贴标机跟200多台(12000瓶/小时)的贴标机可能在国内啤酒厂的灌装生产线上操作，而包装生产线上的贴标机大多是进口产品。在此期间，包装只有贴上两个标记，这些国产机器基本上可能满意请求。因为国产设备在功能、机能、外观、标签品质等方面与进口设备相差太大，不可能对进口设备形成任何威胁。因此，咱们处于跟平与保险的状况。在这一时代，进口贴标机在中国市场盘踞主导位置，大多数制药企业抉择进口贴标机。
第二阶段为1995年至2001年。全自动贴标机离型力与粘合剂的种类、厚度及底纸表面的涂硅情况有关，还和贴标时的环境温度有关。离型力太小，标签在输送过程中容易掉标（脱离底纸）；离型力太大，标签脱离底纸困难，无法出标。应综合控制各项技术指标，使离型力在一合理的范围内。（3）底纸。也是控制自动贴标的重要指标。贴标机生产厂家圆瓶类贴标机实现在圆柱形、圆锥形产品的圆周面上贴标签或贴膜，如玻璃瓶、塑料瓶等，可实现圆周、半圆周、圆周双面、圆周定位贴标等功能，主要有立式贴标和卧式贴标两种方式。这一阶段是中国贴标机生产的进级阶段。一是进步贴标速度，从24000瓶/小时进步到33000瓶/小时；第二是推广贴标功能，从贴标第二标准(颈、体标)到贴上四个标记，即可能同时贴上头、颈、体、背标签。自1995年以来，为了进步产品装潢的品位，国内厂家推出了瓶装标签跟背面标签。为了适应这一发展趋势，各贴标机制造企业一方面研究在原有的双贴标机上增加贴纸跟背贴的功能，另一方面又踊跃研究跟开发四标贴标机。1995年，一些厂家推出(生产才干26000瓶/小时)三标贴标机，可贴颈、贴身、背贴，无贴纸功能。这种型号是当时国内生产的的贴标机。我认为这个贴纸的呈现应当是一个里程碑。这是二代贴标机(四标机)研制的前奏。1997年引进了四标机，1998年引进了四标机.1999年，胜利地研制出一台四标准的机器(容量为33000瓶/小时).这些型号在功能上有了重大冲破，从前国产贴标机只能贴上历的第二个标准。标签速度也有了很大的进步，从2，4，4，4，000瓶/小时进步到33000瓶/小时，为高速贴标机的研发奠定了基本。同时，在外观跟内部品质方面也有了明显的改良，大大缩小了与进口贴标机的差距。然而，因为这些产品属于试生产阶段，这些产品的长久性跟牢固性还有待进步，再加上用户对国产设备的长期猜忌，人们普遍认为进口贴标机优于国产贴标机，因此，进口贴标机在国内市场上仍占主导位置。国产贴标机对进口贴标机的威胁仍然不大。
2002年至今第三阶段。贴标机以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备。贴标签机是现代包装*的组成部分。目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。这一阶段是中国贴标机技巧的成熟阶段，是中国贴标机历的一个重要转折点。近四年来，国内贴标机制造商在彼此竞争的同时，也形成了与国外贴标机生产企业竞争的局面，在发展中一直改进、发展、翻新，在竞争中成长。逐步实现了质的奔腾。
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