蒸汽计量表为何要进行温压补偿
涡街计量表目前蒸汽流量的测量均为体积流量,而温度、压力的变化会引起蒸汽体积流量的变化,蒸汽管道的压力因为蒸汽管网的负荷变化,以及锅炉出口蒸汽温度的波动,以及不同季节、天气的变化引起的热损耗,相应的温度也会有波动,这些因素造成实际测得的体积流量偏离设计工况,所以这时候采用温度和压力补偿纠正这个测量误差。习惯上工厂对蒸汽流量采用的计量单位是t/h,这时采用的是体积流量x设计工况的密度转换来的,所以同样也必须采用温度压力补偿。
蒸汽计量表由于流量测量装置的设计过程中,提供的设计温度、压力与实际运行的工作温度、压力有一定的差异或者由于工艺造成流体温度、压力波动较大,致使测出的流量不能真实反映其工作状态下的实际流量。绝大多数流量计,只有在流体工况与设计条件一致的情况下才能保证较高的测量精度,有些流体如气体、蒸汽,流体工况变化对测精度的影响特别大,必须进行补偿。因此,补偿所用的数学模型是决定仪表准确度的决定因素。当今流量仪表新产品层出不穷,各种新型智能流量演算器不断涌现仪表市场,这些仪表各自有其技术经济特点,所采用的补偿数学模型也不尽相同。
1.过热蒸汽计量的补偿
蒸汽流量计计在蒸汽的计量上,密度虽然也是温度、压力的函数,但不再遵循理想气体状态方程,且在不同压力、温度区间,函数关系不同,很难用一个简单的函数关系式表示,因此着重论述一下常用水蒸气密度的确定方法。
2.密度的确定
计工程上应用的水蒸气大多处于刚刚脱离液态或离液态较近,它的性质与理想气体大不相同应视为实际气体。水蒸气的物理性质较理想气体要复杂的多,故不能用简单的数学式加以描述,所以,在以往的工程计算中,凡涉及水蒸气的状态参数数值,大都从水蒸气表中查出。把水蒸汽状态参数表装入仪表内存中,数据量很大。随着电子技术的发展,计算机(或单片机)已广泛应用于流量测量仪表中,其存储能力、快速计算能力为准确、快速地确定水蒸气的密度提供了有力的手段
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蒸汽计量表进行温压补偿的必要性
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