不锈钢弯管加工原理

冷冲压(解释:对板料或热料施加压力)是不锈钢(不锈耐酸钢)弯管压力加工方法的一种。它是在室温下借助模具(称号:工业之母)在压力机上进行冲压加工,所以称为冷冲压。
冷冲压(解释:对板料或热料施加压力)的基本原理是:不锈钢(不锈耐酸钢)管在外力作用下产生变形,当外力超过材料的屈服极限后,开始塑性变形。镀锌弯管采用成套弯曲模具进行弯曲的,无论是哪一种机器设备,大部分都用到弯管,主要用以输油、输气、输液等,在飞机及其发动机上更占有相当重要的地位。大半径弯管采用成套弯曲设备进行弯曲的,分为冷煨与热推两种工艺。无论是哪一种机器设备及管道,大部分都用到弯管,主要用以输油、输气、输液,工程桥梁建设等。如果再加大外力,超过了材料的极限强度(strength),不锈钢弯管便开始断裂(fracture)、分离。冷冲压就是利用不锈钢弯管的这种性质,使材料分离或变形,从而得到所需形状和精度(精确度)要求的制件。
冷冲压(解释:对板料或热料施加压力)不锈钢(不锈耐酸钢)弯管的优点是:
加工后的不锈钢(不锈耐酸钢)弯管精度(精确度)较高,尺寸稳定(解释:稳固安定;没有变动),互换性好。一般冲压精度可达6~7级,精整后可达2~3级。
在不锈钢(不锈耐酸钢)管消耗(consume)不大的情况下,可得到重量轻、强度高、刚性好、外表光滑美观的不锈钢弯管。大口径弯管以大口径螺旋埋弧焊钢管、大口径直缝埋弧焊钢管、hfw直缝钢管、热煨弯管。
所用材料大多是不锈钢(不锈耐酸钢)管、不锈钢板材或卷料等,较易采用机械化及自动化设备,生产(produce)效率(efficiency)高。如在高速冲床上冲压,可达每分钟数百件弯管,甚至更高。
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