自蔓燃陶瓷复合管采用自蔓延燃烧合成的介绍

自蔓延燃烧高温合成工艺生产的陶瓷复合钢管可生产dn15-dn500mm,该管从内到外分别由陶瓷(刚玉)层、过渡层、钢三层组成,陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉陶瓷(al2o3),通过过渡层与钢管形成牢固的冶金结合。
自蔓燃介绍
自蔓延高温合成(self-propagating high-temperature synthesis, 缩写为 shs),或称燃烧合成,是利用化学反应放热合成材料的新技术,具有节能、省时、工序少、成本低等优点。shs 技术始于前苏联,80 年代引起世界的注意,得到广泛研究和应用。shs-离心法(或 称铝热离心法)制备陶瓷内衬钢管,70 年代由前苏联 merzhanov 等人发明,80 年代后期日本小田原修等将这一技术实用化,用于铝液和地热水的输送。但到今没形成规模生产,应用范围不广。shs-离心法利用 2al+fe2o3→2fe+al2o3+836kj反应产生的高温使反应产物熔融,在离心力作用下发生相分离,形成内衬al2o3陶瓷复合钢管。
八五期间“shs-离心法制备陶瓷内衬钢管”项目,在探明离心力场下管内的铝热反应受细铝粉的爆燃控制的基础上,生产过程和产品质量的控制技术取得突破性进展。八五后期开始走向产业化。陶瓷复合钢管具有优良的耐磨、耐蚀、耐机械冲击和耐热冲击的综合性能,用作耐磨管道用于电力、矿山、冶金和煤炭等部门,寿命提高了20倍,取得了明显经济效益。目前,俄、美、中、日是shs研究和应用成果较多。(具体产品可查看《陶瓷内衬复合钢管》、《陶瓷复合耐磨弯头》、《陶瓷复合耐磨管》的相关介绍)
优点和特点
1、陶瓷层含al2o3(95%)以上,内衬氧化铝陶瓷材料硬度高,硬度仅次于金刚石,耐磨性强,与高刚玉瓷耐酸度相同;
2、耐蚀性比不锈钢高十倍;
3、耐磨性相当于钨钴硬质合金,比钢高十几倍;
4、耐热在400摄氏度以下长期工作;
5、可焊接,由于陶瓷的密度仅为钢的一半,所以定制陶瓷管和配件的重量较轻,安装施工方便。
6、陶瓷层不容易脱落,更加耐用。
7、使用寿命长,降低维护成本、停机时间和清理
输送介质
煤粉、灰渣、炉渣、矿精粉、尾矿、砂、铝液、水泥等硬质物料输送,广泛应用于重工业的磨损场合。
自蔓燃陶瓷复合钢管行业标准:yb/t176-2000。

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