激光切割机是利用高能量的激光束照射被加工工件,使工件被照射面温度急速上升并处于熔融的状态,然后在利用辅助气体来吹掉熔渣,达到切割的目的。但是也有很多人会遇到吹不掉熔渣的情况,一般这种问题发生的原因是什么呢?又有哪些解决的办法?
1、板材厚度超过切割的至大限制值。 由于激光切割机加工产生的熔渣温度非常高,通常在1700度以上时,而且熔渣的沸腾、对流将许多氧气带入反应区的下部,就使得下层的金属也不断加入到燃烧反应中。但是,越往下层的金属与氧气接触的机会就越少,对于底层的金属基本不发生燃烧反应,主要是靠燃烧反应所产生的热量将其熔化,但是又达不到*融化的状态,所以再高的气压,也吹不掉附带的熔渣。
2、辅助气压过低。因为熔渣的附着力比较强,如果当辅助气体的气压达不到标准值时,附着的熔渣是很难吹掉的。
随着钣金加工行业的快速开展,人们对产品精度以及外观请求越来越高,当出现激光切割机切割钣金时熔渣吹不掉的情况时,要多检查一些空压机是否正常或者气压是否过低的情况。
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