卧螺制药离心机(以下简称离心机)可调整的运行技术参数有三个:转鼓转速、螺旋与转鼓的差转速、液池深度。
1、转鼓转速:
物料固液密度差大,沉降速度快,分离效果好。液体粘度小,沉降速度快,分离效果好。固相颗粒的大小对分离效果影响zui为明显,大颗粒容易沉降分离,小颗粒不易沉降分离。
针对不同的物料和不同的工况条件,选用的转鼓转速也不同。若物料固相颗粒小,固液密度差小,液体粘度大,转鼓转速应高些。若物料固相颗粒大,固液密度差大,液体粘度小,转鼓转速可低些。如果固液分离过程中添加絮凝剂形成集团沉降,转鼓转速可以更低。
2、螺旋与转鼓的差转速:
若使用较小的差转速,螺旋输送速度降低,固相在脱水区的停留时间增加,固相含湿率会降低。由于螺旋输送速度降低,其输渣能力降低,液相澄清度会降低。反之亦然。
3、液池深度:
液池深度是指转鼓内液面至转鼓壁的距离。
使用内径不同的溢流板,液池深度不一样,使转鼓沉降区和脱水区的长度发生变化,从而改变离心机的沉降能力和脱水能力。
若使用内径较大的溢流板,会降低液池深度,缩短沉降区的长度,降低沉降能力。但会增加脱水区的长度,增加固相的脱水时间,提高脱水能力。反之亦然。
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