水泵套螺纹时应注意的事项
套螺纹时应注意的事项：水泵隔膜泵气动隔膜泵电动隔膜泵
④倒角：为了便于板牙切削部分切人工件并作正确的引导，在工件圆杆端部应有15度～20度倒角。
②板牙端面与圆杆端面应保持垂直。为了防止圆杆夹持偏斜和夹出痕迹，圆杆应装夹在用硬木制成的v形钳l21或软金属制成的衬垫中。
③在开始套螺纹时，用一只手掌按住圆板牙中心，沿圆杆轴向施加压力，并转动板牙绞杠，另一只手配合顺向切进，转动要慢，压力要大；
④当圆板牙切人圆杆1～2圈时，应目测检查和校正圆板牙的位置。当圆板牙切入圆杆3～4圈时，应停止施加压力，让板牙依靠螺纹自然引进，以免损坏螺纹和板牙；
⑤在套螺纹过程中，也应常倒转l／4～1／2圈，以防切屑过长；
⑥在嫩时直适当加注切削液，以降低切削阻力，提高螺纹质量和延长板牙使用寿命。
3．套螺纹常见问题及防止方法
套螺纹常见问题及防止方法见表4-8。
表4-8套螺纹常见问题及防止方法
问题内容
产生原因
防止方法
烂牙（乱扣）
（1）对低碳钢等塑性好的材料套螺纹时，未加切削液，板牙把工件螺纹粘去一块；
（2）套螺纹时板牙一直未倒转，切屑堵塞而啃坏螺纹；
（3）圆杆直径太大；
（4）板牙歪斜太多，在借正时造成烂牙
（1）对塑性材料套螺纹时，一定要加合适的切削液；
（2）板牙一定要倒转，以断裂切屑；
（3）圆杆直径要合适；
（4）板牙端面与圆杆轴线垂直，并经常检查，及时纠正
螺纹一边深，
一边浅
（1）倒角不好，使板牙不能保持与圆杆轴线垂直
（2）绞杠用力不均匀，左右晃动
（1）圆杆端部要按要求倒角l5。～20。，不能歪斜；
（2）套扣时用力要均匀、平稳
螺纹中径太小
（1）绞杠经常摆动，多次借正，而造成螺纹中径变小；
（2）板牙切入后，还用力加压；
（3）调节不宜，尺寸变小
（1）绞杠要握稳，不能晃动；
（2）板牙切人后，只要均匀使板牙旋转即可，不能再加力下压；
（3）应用标准螺杆调整尺寸
牙深不够
（1）圆杆直径太小；
（2）板牙调节不宜，直径过大
（1）圆杆直径按公式确定，控制公差；
（2）应用标准螺杆调整尺寸
螺纹表面粗糙
（1）切削液未加入或选用不当；
（2）刀刃上粘有积屑瘤
（1）选用适当切削液；
（2）去除积屑瘤
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③在开始套螺纹时，用一只手掌按住圆板牙中心，沿圆杆轴向施加压力，并转动板牙绞杠，另一只手配合顺向切进，转动要慢，压力要大；
④当圆板牙切人圆杆1～2圈时，应目测检查和校正圆板牙的位置。当圆板牙切入圆杆3～4圈时，应停止施加压力，让板牙依靠螺纹自然引进，以免损坏螺纹和板牙；
⑤在套螺纹过程中，也应常倒转l／4～1／2圈，以防切屑过长；
⑥在嫩时直适当加注切削液，以降低切削阻力，提高螺纹质量和延长板牙使用寿命。
3．套螺纹常见问题及防止方法
套螺纹常见问题及防止方法见表4-8。
表4-8套螺纹常见问题及防止方法
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（2）套螺纹时板牙一直未倒转，切屑堵塞而啃坏螺纹；
（3）圆杆直径太大；
（4）板牙歪斜太多，在借正时造成烂牙
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（2）板牙一定要倒转，以断裂切屑；
（3）圆杆直径要合适；
（4）板牙端面与圆杆轴线垂直，并经常检查，及时纠正
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一边浅
（1）倒角不好，使板牙不能保持与圆杆轴线垂直
（2）绞杠用力不均匀，左右晃动
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（2）套扣时用力要均匀、平稳
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（2）板牙切入后，还用力加压；
（3）调节不宜，尺寸变小
（1）绞杠要握稳，不能晃动；
（2）板牙切人后，只要均匀使板牙旋转即可，不能再加力下压；
（3）应用标准螺杆调整尺寸
牙深不够
（1）圆杆直径太小；
（2）板牙调节不宜，直径过大
（1）圆杆直径按公式确定，控制公差；
（2）应用标准螺杆调整尺寸
螺纹表面粗糙
（1）切削液未加入或选用不当；
（2）刀刃上粘有积屑瘤
（1）选用适当切削液；
（2）去除积屑瘤
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