线切割加工精度较差怎么办

线切割加工精度较差怎么办
①线架导轮径向跳动或轴向窜动较大,应测量导轮跳动及窜动及窜动误差(允差轴向0.005mm,径向0.002mm),如不符合要求,需调整或更换导轮及轴承。
②对滑动丝杆螺母副,应调整并消除丝杆与螺母之间的间隙。
③齿轮啮合存在间隙,须调整步进电机位置和调整弹簧消隙齿轮错齿量,来消除齿轮啮合间隙。
④步进电机静态力距太小,造成失步。须检查步进电机及24v驱动电压是否正常。
⑤加工工件因材料热处理不当造成的变形误差。
四、 加工工件表面粗糙度大
①导轮窜动大或钼丝上下导轮不对中,需要重新调整导轮,消除窜动并使钼丝处于上下导轮槽中间位置。
② 喷水嘴中有切削物嵌入,应及时清理。
③工作台及贮丝筒的丝杆轴向间隙未消除,应重新调整。
④贮丝筒跳动超差,造成局部抖丝,应检查跳动量(允差0.2mm)。
⑤ 电规准选择不当,应重新选择。
⑥高频与高频电源的实际切割能力不相适应。重新选择高频电源开关数量。
⑦ 工作液选择不当或太脏,更换工作液。
⑧ 钼丝张紧不匀或太松,重新调整钼丝松紧
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