介绍几种数控内圆磨床的常见量仪：
一、外径主动测量仪：
主动测量是指在磨削加工过程中，一直测量着工件的尺寸变化，并将其尺寸变化量传递给控制仪，再由控制仪发出信号控制机床的动作。由于它能使操作人员不用停机就能测量工件，减少了劳动强度，增加了生产效率，降低了废品率，同时加工出的工件尺寸一致性较高，适应于在大批量流水线作业中使用，如汽车零部件、轴承零件的加工等。
二、端面定位仪：
安装在砂轮架上，通过气缸带动端面量仪伸缩，旋转支架角度可调整量仪测量位置，应对不同直径的工件。端面定位仪适用于工件中间孔存在范围的偏差，自动补偿轴向偏差，增加加工效率。
三、端面量仪：
定位时间短。固定于工作台上，通过油缸带动量仪前后运动，通过调整测杆角度应对不同尺寸工件要求。一般是多个进行组合，可以控制工件端面位置距离。
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二、端面定位仪：
安装在砂轮架上，通过气缸带动端面量仪伸缩，旋转支架角度可调整量仪测量位置，应对不同直径的工件。端面定位仪适用于工件中间孔存在范围的偏差，自动补偿轴向偏差，增加加工效率。
三、端面量仪：
定位时间短。固定于工作台上，通过油缸带动量仪前后运动，通过调整测杆角度应对不同尺寸工件要求。一般是多个进行组合，可以控制工件端面位置距离。
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