捏合机安全使用及维修保养
捏合机安全使用:
1：检查设备有无异常，原材料齐缺
2：单准备物料，启动主电源，升温(打开加热系统)
3：松开釜盖锁、升起釜盖(或打开投料口盖)
4：投入物料(粉体应分多次投入)或泵入107等
5：复位釜盖锁紧、进行捏合
6：所需物料投放完毕，捏合均匀后进行*清釜
7：釜盖复位锁紧后，开始抽真空，捏合脱水
8：脱水时间按生产要求定，真空度应小于o.085mpa
9：脱水过程，中间停机卸压清釜一次，并测量一次实际温度
10:脱水完毕，关掉加热开关或导热油阀，加入稀释料搅拌均匀
11:出料
12:设备复位、关主电源
捏合机维修保养：
1、捏合机安装后首*行清理、去污及擦拭防锈油脂。检查各润滑点，注入润滑油(脂)。
2、开车前检查三角皮带涨紧程度，通过调节螺栓将电机移至适当位置。
3、检查紧固件是否松动，蒸汽管道是否泄露，电路及电器设备是否安全。电加温型捏合机一定要有接地装置
4、试车前将捏合机室清理干净，作10-15分钟空运转，确认机器运转正常后再投入生产。通常新机齿轮(含减速机)初期使用时噪声较大，待走合一段时间自然减小。
5、使用蒸汽加温时，进管道处应装有安全阀。
使用产品请按标准规范操作。如有疑问请致电咨询
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10:脱水完毕，关掉加热开关或导热油阀，加入稀释料搅拌均匀
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3、检查紧固件是否松动，蒸汽管道是否泄露，电路及电器设备是否安全。电加温型捏合机一定要有接地装置
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