喷雾干燥机常见故障及排除方法
喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。但是喷雾干燥机在使用过程中容易产生一些问题。现将可能出现的问题、引起的原因及维修措施分述如下：
一、喷雾干燥机干燥塔壁粘有湿料
原因:
1、进料量太大或产品粒度太大,不能充分蒸发
2、干燥室内温度太低
3、进料量不稳定
方法:
1、适当减少料量,增加压力或减小喷咀孔
2、排风温度未达到要求时不进料
3、流量要求逐渐加大调节到适当为至
二、喷雾干燥机蒸发量降低
原因:
1、整个系统的空气量减少
2、热风进口温度偏低
3、设备有漏风现象,有冷风进入干燥室
4、喷咀孔堵塞
5、给料泵流量减小
方法:
1、检查离心风机的转速是否正常,调风门开启程度是否适当
2、加热装置是否正常运行
3、检查各部件连接处是否密封
4、空气过滤器及管道是否堵塞
5、清洗喷咀
6、检查给料泵及压力
三、喷雾干燥机产品粉粒太细
原因:
1、料液含固量太低
2、进料量太小
3、给料泵压力过大或喷咀孔过小
方法:
1、提高料液含固量
2、加大料量时,相应提高进风温度
3、减小压力或增大喷咀孔
四、喷雾干燥机成品杂质太多
原因:
1、空气清洁度低
2、料液纯度不高
3、设备清洁不够
4、积粉混入成品;
方法:
1、将冷空气引至清洁室内或清洁更换空气过滤器
2、喷雾前将料液过滤
3、重新清洁设备及管道
五、喷雾干燥机产品收集率低
原因:
旋风收集器分离效果差
注:其分离效率还与粉末的比重和粒度有关,某些物料可根据需要增加其他收集器
方法:
提高旋风收集器进出口的气密性,检查其内壁及出料口有无积料堵塞现象
六、喷头振动
原因：
1、 喷头的清洗和保养不当引起的喷盘内附有残留物质或主轴产生弯曲和变形;
2、离心盘动平衡不好。
方法：
1、 检查喷雾盘内是否有残存物质, 若有应及时清洗;
2、发现主轴有异常, 要进行更换;
3、 对离心盘的动平衡重新调整或更换。
七、喷头转速低
原因：
离心喷头部件出了故障。
方法：
检查喷头内部件。
八、水分含量高
原因：
一般是排风温度太低。
方法：
适当减小进料量, 以提高排风温度。
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一、喷雾干燥机干燥塔壁粘有湿料
原因:
1、进料量太大或产品粒度太大,不能充分蒸发
2、干燥室内温度太低
3、进料量不稳定
方法:
1、适当减少料量,增加压力或减小喷咀孔
2、排风温度未达到要求时不进料
3、流量要求逐渐加大调节到适当为至
二、喷雾干燥机蒸发量降低
原因:
1、整个系统的空气量减少
2、热风进口温度偏低
3、设备有漏风现象,有冷风进入干燥室
4、喷咀孔堵塞
5、给料泵流量减小
方法:
1、检查离心风机的转速是否正常,调风门开启程度是否适当
2、加热装置是否正常运行
3、检查各部件连接处是否密封
4、空气过滤器及管道是否堵塞
5、清洗喷咀
6、检查给料泵及压力
三、喷雾干燥机产品粉粒太细
原因:
1、料液含固量太低
2、进料量太小
3、给料泵压力过大或喷咀孔过小
方法:
1、提高料液含固量
2、加大料量时,相应提高进风温度
3、减小压力或增大喷咀孔
四、喷雾干燥机成品杂质太多
原因:
1、空气清洁度低
2、料液纯度不高
3、设备清洁不够
4、积粉混入成品;
方法:
1、将冷空气引至清洁室内或清洁更换空气过滤器
2、喷雾前将料液过滤
3、重新清洁设备及管道
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原因:
旋风收集器分离效果差
注:其分离效率还与粉末的比重和粒度有关,某些物料可根据需要增加其他收集器
方法:
提高旋风收集器进出口的气密性,检查其内壁及出料口有无积料堵塞现象
六、喷头振动
原因：
1、 喷头的清洗和保养不当引起的喷盘内附有残留物质或主轴产生弯曲和变形;
2、离心盘动平衡不好。
方法：
1、 检查喷雾盘内是否有残存物质, 若有应及时清洗;
2、发现主轴有异常, 要进行更换;
3、 对离心盘的动平衡重新调整或更换。
七、喷头转速低
原因：
离心喷头部件出了故障。
方法：
检查喷头内部件。
八、水分含量高
原因：
一般是排风温度太低。
方法：
适当减小进料量, 以提高排风温度。
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