数控编程及其发展
数控编程是目前cad/capp/cam系统中zui能明显发挥效益的环节之一，其在实现设计加工自动化、提高加工精度和加工质量、缩短产品研制周期等方面发挥着重要作用。在诸如航空工业、汽车工业等领域有着大量的应用。由于生产实际的强烈需求，国内外都对数控编程技术进行了广泛的研究，并取得了丰硕成果。下面就对数控编程及其发展作一些介绍。
数控编程的基本概念
数控编程是从零件图纸到获得数控加工程序的全过程。它的主要任务是计算加工走刀中的刀位点（cutter location point简称cl点）。刀位点一般取为刀具轴线与刀具表面的交点，多轴加工中还要给出刀轴矢量。
数控编程技术的发展概况
为了解决数控加工中的程序编制问题，50年代，mit设计了一种专门用于机械零件数控加工程序编制的语言，称为apt（automatically programmed tool）。其后，apt几经发展，形成了诸如aptii、aptiii（立体切削用）、apt（算法改进，增加多坐标曲面加工编程功能）、apt-ac（advanced contouring）（增加切削数据库管理系统）和apt-/ss（sculptured surface）（增加雕塑曲面加工编程功能）等*版。采用apt语言编制数控程序具有程序简炼，走刀控制灵活等优点，使数控加工编程从面向机床指令的“汇编语言”级，上升到面向几何元素.apt仍有许多不便之处：采用语言定义零件几何形状，难以描述复杂的几何形状，缺乏几何直观性；缺少对零件形状、刀具运动轨迹的直观图形显示和刀具轨迹的验证手段；难以和cad数据库和capp系统有效连接；不容易作到高度的自动化，集成化。
针对apt语言的缺点，1978年，法国达索飞机公司开始开发集三维设计、分析、nc加工一体化的系统，称为为catia。随后很快出现了象euclid，ugii，intergraph，pro/engineering，mastercam及npu/gncp等系统，这些系统都有效的解决了几何造型、零件几何形状的显示，交互设计、修改及刀具轨迹生成，走刀过程的仿真显示、验证等问题，推动了cad和cam向一体化方向发展。到了80年代，在cad/cam一体化概念的基础上，逐步形成了计算机集成制造系统（cims）及并行工程（ce）的概念。目前，为了适应cims及ce发展的需要，数控编程系统正向集成化和智能化方向发展。
在集成化方面，以开发符合step（standard for the exchange of product model data）标准的参数化特征造型系统为主，目前已进行了大量卓有成效的工作，是国内外开发的热点；在智能化方面，工作刚刚开始，还有待我们去努力。
货运公司警告：以色列的业务将受到干扰
烘干机需要达到怎样产品指标
SQUARE 变压器 9070T150D33美国原厂直供
凯氏定氮仪装置
马士基航运恢复危险品订舱业务
数控编程及其发展
qatar是哪个国家（亚洲西南部的一个阿拉伯国家）
eBay开店常见问题解答,ebay开店流程及费用
空气质量监测微站实现区域环境保护监测部门对环境监测的实际需要
组合气浮机的正确操作步骤详细说明
如何确保1160立式加工中心的传动及运动精度和寿命
发力“双” 中国农业大学3364万采购35套仪器
RAF燃气安全放散阀技术参数与特点
美国ASCO阿斯卡S290气控阀系列参数如下
供应保温板热收缩节能包装机 矿泉水热收缩包装机
亚马逊FBA价格怎么节约，可以从哪些地方下手-
关于超声波流量计的丈量问题
消防控制柜应该如何保养维护
一小时64吨高岭土回转窑停窑后无法启动的解决方法
美国GE的USM Go+便携式超声波探伤仪
数控编程的基本概念
数控编程是从零件图纸到获得数控加工程序的全过程。它的主要任务是计算加工走刀中的刀位点（cutter location point简称cl点）。刀位点一般取为刀具轴线与刀具表面的交点，多轴加工中还要给出刀轴矢量。
数控编程技术的发展概况
为了解决数控加工中的程序编制问题，50年代，mit设计了一种专门用于机械零件数控加工程序编制的语言，称为apt（automatically programmed tool）。其后，apt几经发展，形成了诸如aptii、aptiii（立体切削用）、apt（算法改进，增加多坐标曲面加工编程功能）、apt-ac（advanced contouring）（增加切削数据库管理系统）和apt-/ss（sculptured surface）（增加雕塑曲面加工编程功能）等*版。采用apt语言编制数控程序具有程序简炼，走刀控制灵活等优点，使数控加工编程从面向机床指令的“汇编语言”级，上升到面向几何元素.apt仍有许多不便之处：采用语言定义零件几何形状，难以描述复杂的几何形状，缺乏几何直观性；缺少对零件形状、刀具运动轨迹的直观图形显示和刀具轨迹的验证手段；难以和cad数据库和capp系统有效连接；不容易作到高度的自动化，集成化。
针对apt语言的缺点，1978年，法国达索飞机公司开始开发集三维设计、分析、nc加工一体化的系统，称为为catia。随后很快出现了象euclid，ugii，intergraph，pro/engineering，mastercam及npu/gncp等系统，这些系统都有效的解决了几何造型、零件几何形状的显示，交互设计、修改及刀具轨迹生成，走刀过程的仿真显示、验证等问题，推动了cad和cam向一体化方向发展。到了80年代，在cad/cam一体化概念的基础上，逐步形成了计算机集成制造系统（cims）及并行工程（ce）的概念。目前，为了适应cims及ce发展的需要，数控编程系统正向集成化和智能化方向发展。
在集成化方面，以开发符合step（standard for the exchange of product model data）标准的参数化特征造型系统为主，目前已进行了大量卓有成效的工作，是国内外开发的热点；在智能化方面，工作刚刚开始，还有待我们去努力。
货运公司警告：以色列的业务将受到干扰
烘干机需要达到怎样产品指标
SQUARE 变压器 9070T150D33美国原厂直供
凯氏定氮仪装置
马士基航运恢复危险品订舱业务
数控编程及其发展
qatar是哪个国家（亚洲西南部的一个阿拉伯国家）
eBay开店常见问题解答,ebay开店流程及费用
空气质量监测微站实现区域环境保护监测部门对环境监测的实际需要
组合气浮机的正确操作步骤详细说明
如何确保1160立式加工中心的传动及运动精度和寿命
发力“双” 中国农业大学3364万采购35套仪器
RAF燃气安全放散阀技术参数与特点
美国ASCO阿斯卡S290气控阀系列参数如下
供应保温板热收缩节能包装机 矿泉水热收缩包装机
亚马逊FBA价格怎么节约，可以从哪些地方下手-
关于超声波流量计的丈量问题
消防控制柜应该如何保养维护
一小时64吨高岭土回转窑停窑后无法启动的解决方法
美国GE的USM Go+便携式超声波探伤仪