负压烘箱可以做哪些测试
1.高温度测试:负压烘箱达到高温度并能保持30分钟以上的高温度值分钟称为其高温度值。
2.温度波动测试:选择高温度作为设定温度,2小时后测试内胆几何中心点温度,每1分钟测量一次,共测量30个温度值30分钟内,则取大值与小值之差的一半作为其温度波动。
3.真空密性测试:先将真空管和真空泵连接到真空箱上,形成整个真空密闭状态,打开真空泵,当真空度达到0.3kpa时继续运行1小时,然后连接真空泵吸入口至真空箱出口。拧紧软管使其处于开路状态,同时关闭真空泵。环境温度5-35℃,真空箱24小时内真空度不大于8kpa。
4.温度指示误差测试:设定高温度为测试温度,达到2小时后,每隔1分钟轮流测量中心点温度值,30分钟内共测量30个温度值,计算中心点的平均值与温度控制器指示值的差值作为温度指示误差。
5.温度稳定性测试:设定高温度为测试温度,2小时后测试中心点温度,每1分钟测试一次,30分钟内共测30个温度值,取以平均值为起点每4小时测量一次初始温度的平均温度,共6次。每次在5分钟内等间隔记录6个温度值,计算平均温度。以起始温度平均值之差的大值作为其温度稳定性。
6.表面温度测试:设定高温度并保持恒温2小时以上。用温度计测量距离箱门框、观察窗等80mm的任何表面,其温度不应大于室温+35℃。
7.加热时间测试:以高功率加热,从35℃到第一次达到高温度的时间不超过120分钟。
8.过温保护测试:检查真空箱的电气原理图,温度控制器或带有过温保护元件的附件和技术文件确认该功能可用。测试温度设定值低于内胆实际温度。如能启动超温装置,可连续工作3次。箱体表面温度应满足上述表面温度要求,内部温升不应超过电器元件和材料所处环境的耐热极限。
9.连续工作时间测试----在真空箱连续工作72小时内,每24小时测试一次其温度波动,计算平均温度。波动应满足上述要求,与相邻24小时温度平均值之差,应满足上述温度稳定性要求。
关键词:真空泵 温度控制器 温度计 控制器
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