高速小孔机工作前要做好哪些准备?

高速小孔机是利用垂直上下运动的细金属铜管(称为电极丝)作为电极,通过脉冲火花放电对工件的金属成形进行蚀刻。
高速小孔机面板控制系统的使用:
1、面板控制开关
面板控制开关为轻触式开关。按一次将其打开,然后再按一次将其关闭。从左到右:全停、水泵、电源、对刀、主轴和旋转。
2、脉冲参数
对于普通材料,如cr12、h13、不锈钢等钢种,脉冲参数一般在3档、4档或5档。
3、电源开关
电源开关一般根据电极来选择。从左到右,电源开关为一、第二、第三电源开关为功率管,第四、第五电源开关为两个功率管。
4、工作电压
正常工作时,负载电压为95~98v,工作电压为25~30v,对普通材料较好。如果材料的导电性较差,则工作电压应更高。
5、间隙信号
顺时针主轴下降快,逆时针主轴上升快。穿孔时主要是调整主轴的伺服进给,使伺服进给稳定,电流稳定,无摆动,可反映为电压表上的电压。
高速小孔机加工前准备:
1、检查电源板的操作系统是否正常。
2、将面板上的所有旋钮和开关设置为0。
3、松开面板上的所有按钮。
4、使用附带的附件将加工电源的正极与工件夹紧连接。
5、确定加工孔径并选择相应的电极,然后选择相应的弹簧夹头和密封圈,然后将电极安装在螺钉头上进行夹紧。注意夹紧力要适中。
6、选择适合电极的导轨安装在导轨架上,然后将电极穿过导轨并固定。
7、摇动主轴头的上下手轮,使导轨与工件的距离为3~5mm,摇动工作台的手轮,使电极到达位置。
8、根据加工参数推荐表选择加工电参数。
9、定径块与接头连接线与工件接触面的导电性是否良好。

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