亚克力生产的流程介绍

亚克力板是甲基丙烯酸甲酯本体聚合的典型产物。本体聚合过程可分为制浆和聚合两个阶段。但是,要在工业生产中获得具有一定规格和质量指标的产品,必须有适当的辅助环节。为了便于操作和管理,整个亚克力生产聚合过程分为五个部分:
1、制浆部分
在单体中加入定量引发剂、增塑剂和脱模剂后,通过五次溶解制备转化率约为10的浆液:
a)确定生产周期,提高生产效率。在预聚反应中,引发剂在高温下分解,诱导期缩短,单体活化,链长。通过搅拌,可以加速热交换,并在短时间内消除更多的聚合热。为了促进单体粘度的增长,凝胶效应提前出现。该降解方法可提高单体的粘度,操作简便。
b)减少聚合过程中的体积收缩。单体比为0.94,成品有机玻璃比为1.17~1.19。如果将单体在模具中直接聚合成丙烯酸片,可以达到19%和22%的体积收缩率。如此大的收缩率给模具制造、浇注和聚合带来困难。搅拌后。比重一般在0.96~0.98左右,可以减少聚合时的收缩。
c)当浆料粘度增加时,可以减少压铸后的泄漏。
2、机械模具部分
两个干净干燥的二氧化硅平板玻璃四面填充玻璃纸胶条(或橡胶软管),控制间隙距离,调整成品厚度,然后用夹具填充。
3、灌溉节
通过计算和测量,将制浆段产生的浆料倒入成型段制成的模具中,排出间隙中的气体,使浆料被模板覆盖密封。
4、组装部分
将成品料液放入水箱(或干燥室)。如果浆料在模具中降解,应该在较高的温度下诱导一段时间,然后在较低的温度下保持较长的时间,直到模具中的聚合物硬化并且温度升高。
如果模具是预聚物浆料,可以在低温下长时间保持,直到模具中的聚合物硬化,然后升温热处理:聚合后,温度降至40oc以下。取下模具,取出所需的聚合物,生产出所谓的“羊”。
5、成品部分
检查“”的外观,修剪、切割、分级并入库。
以上就是对亚克力生产过程的详细介绍,希望对大家有帮助。

【推荐】螺旋钢带保护套
7家药企被评为2017年技术创新示范企业
MBR膜生物反应器使用过程中怎样减缓膜污染?
二维气相色谱仪在化学分析中的应用与优势
制药企业污水处理技术
亚克力生产的流程介绍
偏心式滚牙机的优势体现在哪里?
真空滚揉机使用过程中需要注意哪些方面?
阶段褥疮的形成原因与护理方法
橡塑保温管以其优越的绿色环保特性
小型桶装矿泉水生产线今后的发展趋势
XSG-400二手滤饼状物料|旋转闪蒸干燥机
电动滚筒——新型驱动装置
美国PARKER T3CP-1HE-04-1SNB工作原理
关于智能蒸汽流量计中的仪表选型及应用解析
吃足“电子秤”的苦头
ERC/ME05磁栅尺读数头ME05数控系统PLC磁栅尺传感器读数头
概述不锈钢磁力泵的三个使用要求
超声波全自动*,测量血压身高体重体检机
周口塑料灰分测定仪 HF-7LB技术参数