螺旋输送机的具体安装步骤及安装合格标准
螺旋输送机本体安置螺旋机壳体表面查抄合格后，将螺旋机壳节按编号序次一一运至配置根本相近，用导链或别的东西将螺旋机壳节依次分列，两两壳节用螺栓连接，中间加密封垫，形成螺旋机壳体团体就位。找正要领：接纳直径为0.35—0.5mm钢丝线、线锤拉线测量，使螺旋机壳体中间线与配置根本中间线重合，调解螺旋机壳体的不直度；在螺旋机壳体支座上外貌和螺旋机壳体上端面分别用框式水平仪测量螺旋机壳体的水平度。偶然还要根据螺旋输送机上下配置连接尺寸要求调解螺旋机壳体。用细石混凝土一次灌浆，当混凝土的强度到达75%以上时，举行开端找正，找正落伍行牢固螺旋机壳体。
体轴承及螺旋安置：由于大型螺旋输送机较长，一样平常长度15—70m，首先根据螺旋输送机装置图安置螺旋输送机头部轴承和尾部轴承，然后分段组装螺旋，末了安置中间轴承，用水平仪和经纬仪分别举行测量螺旋上下颠簸量和螺旋左右颠簸量，以调解螺旋的不直度。螺旋输送机单体试运转合格后安置盖板。
驱动装置安置驱动装置底座安置：一样平常生产厂家将螺旋输送机驱动装置的电动机、减速机和底座安置成团体，驱动装置底座安置实际上便是驱动装置动力部门安置。其安置工序如下：根据螺旋输送机安置图及螺旋输送机阐明书查对驱动装置，核对合格后将驱动装置运至螺旋输送机安置根本上，使驱动装置中间轴线与根本中间线调解划一，在减速机输入输出轴端及驱动装置底座上端面分别用框式水平仪测量其水平度，用垫铁举行调解找正。对驱动装置地脚螺栓一次灌浆，强度到达70％后开端牢固。
联轴器安置将驱动装置和螺旋输送机本体用联轴器连接，用百分表对两端联轴器举行找正。
体系安置调解对联轴器和螺旋输送机本体举行二次找正，合格后对驱动装置和螺旋输送机本体举行二次灌浆。
出入料口及附件安置根据螺旋输送机安置图安置出入料口及附件。出入料口如需现场安置的，要在全机牢固好以后再焊。
安置螺旋输送机应切合下列要求：相邻机壳法兰面的连接应平整，其间隙不应大于0.5mm，机壳内外貌讨论处错位不应大于1.4mm。机壳法兰之间宜接纳石棉垫调解机壳和螺旋长度之间的积累误差。螺旋输送机各中间轴承应可靠的牢固在机壳吊耳上，相邻螺旋体连接后，螺旋体转动应安稳、机动，不得有卡住征象；螺旋体轴线的直线度毛病宜在中间轴承底座与机壳吊耳之间加垫片调解。出入料口的连接法兰面应相互平行，并不应强行连接；连接后应精密，不应有间隙。机壳连接处应精密贴合，不得有间隙。轴承中间线对运送机纵向中间线的重合度，容许毛病为1mm。驱动装置的低速轴和螺旋机的前轴应在同一轴线上。气动量仪.出入料口的凸缘支承面与螺旋机的轴线平行，与漏斗的连接处应精密贴合，不得有间隙
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安置螺旋输送机应切合下列要求：相邻机壳法兰面的连接应平整，其间隙不应大于0.5mm，机壳内外貌讨论处错位不应大于1.4mm。机壳法兰之间宜接纳石棉垫调解机壳和螺旋长度之间的积累误差。螺旋输送机各中间轴承应可靠的牢固在机壳吊耳上，相邻螺旋体连接后，螺旋体转动应安稳、机动，不得有卡住征象；螺旋体轴线的直线度毛病宜在中间轴承底座与机壳吊耳之间加垫片调解。出入料口的连接法兰面应相互平行，并不应强行连接；连接后应精密，不应有间隙。机壳连接处应精密贴合，不得有间隙。轴承中间线对运送机纵向中间线的重合度，容许毛病为1mm。驱动装置的低速轴和螺旋机的前轴应在同一轴线上。气动量仪.出入料口的凸缘支承面与螺旋机的轴线平行，与漏斗的连接处应精密贴合，不得有间隙
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