气动攻丝机操作注意事项
气动攻丝机操作注意事项
一、调节垂直度
1.1.让气动马达下方的快速接头与工作平面或者工作的工件平面*接触，确定快速接头与工作平面垂直（快速接头应该与工作平面无任何间隙），然后在锁紧垂直板或方向头的4颗固定螺栓；
2.将空气接管接于三通件与马达之间。
二、气动马达操作
1.气动马达压下前端的“扳杆”则气动马达开始顺时针旋转，此时可以攻丝，当攻丝结束后，压下后端的“反转扳杆”，气动马达开始逆时针旋转，此时将完成自动退刀；
2.平行的操作臂能很轻易地移动至攻丝位置，不要使用大力往下压，让丝锥就像螺旋刀杆一样、无阻力地进出螺纹孔。
三、气动马达进气要求
1.进气管直径必须在3/8寸或10mm以上，长度*好不要超过10m；
2.设定的额定输出压力在3-6kg为*佳；
3.调整空气三通件中的滴油速度为每分钟1到2滴，若滴油速度大快则气动马达上端会因排气中含油太多而变得湿露；
4.每天检查储油杯中的油量、油质和滴油速度，以免造成机器损坏；
5.请使用气动工具专用的油（粘度30左右）,如：casrolqws, mobil oil dte24, shell telius32, bp energolhlp32.
四、扭力筒夹的扭力调整：
1.通常扭力筒夹的扭力在出厂时都已经设定好了，但在攻丝较强韧的材料时或使用一段时间后，必须在调整，重新设定扭力；
2.扭力筒夹外壳上有两个小孔，允许做半个凹槽的扭力调整，这在调整m3以下的扭力控制时是非常重要的；
3.使用一字螺丝刀挑起扣环，用尖嘴钳插入扭力调整环上的两个小孔内，顺时针可以增加扭力，逆时针可以减少扭力；
4.扭力调整好后，将扣环插入筒夹外壳的小孔内，扭力即不会在改变了；
5.扭力筒夹是保证高精度的攻螺纹所必须的，故扭力筒夹不能随意乱放、乱丢、乱摔，以免影响攻螺纹的精度；
6.当气动马达不转时，一般情况是气力不够，请检查气压是否调制6-8kg以内即可；
7.当气动马达运转，而扭力筒夹打滑时，有可能是材质硬度过高或材质的粘度高，所以请把扭力筒扭力调大一些；
8.在攻螺纹过程中，如有丝锥断裂现象，检查是否气动马达与工作平面垂直，或者扭力筒的扭力过大，请将扭力筒夹扭力缩小。
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2.将空气接管接于三通件与马达之间。
二、气动马达操作
1.气动马达压下前端的“扳杆”则气动马达开始顺时针旋转，此时可以攻丝，当攻丝结束后，压下后端的“反转扳杆”，气动马达开始逆时针旋转，此时将完成自动退刀；
2.平行的操作臂能很轻易地移动至攻丝位置，不要使用大力往下压，让丝锥就像螺旋刀杆一样、无阻力地进出螺纹孔。
三、气动马达进气要求
1.进气管直径必须在3/8寸或10mm以上，长度*好不要超过10m；
2.设定的额定输出压力在3-6kg为*佳；
3.调整空气三通件中的滴油速度为每分钟1到2滴，若滴油速度大快则气动马达上端会因排气中含油太多而变得湿露；
4.每天检查储油杯中的油量、油质和滴油速度，以免造成机器损坏；
5.请使用气动工具专用的油（粘度30左右）,如：casrolqws, mobil oil dte24, shell telius32, bp energolhlp32.
四、扭力筒夹的扭力调整：
1.通常扭力筒夹的扭力在出厂时都已经设定好了，但在攻丝较强韧的材料时或使用一段时间后，必须在调整，重新设定扭力；
2.扭力筒夹外壳上有两个小孔，允许做半个凹槽的扭力调整，这在调整m3以下的扭力控制时是非常重要的；
3.使用一字螺丝刀挑起扣环，用尖嘴钳插入扭力调整环上的两个小孔内，顺时针可以增加扭力，逆时针可以减少扭力；
4.扭力调整好后，将扣环插入筒夹外壳的小孔内，扭力即不会在改变了；
5.扭力筒夹是保证高精度的攻螺纹所必须的，故扭力筒夹不能随意乱放、乱丢、乱摔，以免影响攻螺纹的精度；
6.当气动马达不转时，一般情况是气力不够，请检查气压是否调制6-8kg以内即可；
7.当气动马达运转，而扭力筒夹打滑时，有可能是材质硬度过高或材质的粘度高，所以请把扭力筒扭力调大一些；
8.在攻螺纹过程中，如有丝锥断裂现象，检查是否气动马达与工作平面垂直，或者扭力筒的扭力过大，请将扭力筒夹扭力缩小。
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