CNC加工中心加工零件位置度不稳定如何解决

随着现代化加工的发展,cnc加工中心得到了广泛的应用。我公司在加工过程中出现了工件表面 2 个定位销孔位置度超差现象。对此现象,笔者和单位技术人员一起努力,查阅相关资料,分析出了多种导致位置度超差的原因,并进行逐个验证排查,终对加工程序进行优化,采用自动补偿,成功解决了这一问题,为单位生产提供了保障。
1. 加工问题描述
机加工车间生产线上精加工机床加工发动机缸体表面 2 个非常重要的定位销孔出现了位置度超差( 图 1),而且时好时坏,针对此现象,立项解决,否则将对生产造成影响。
2. 加工问题分析
对于工件表面位置度超差的问题,根据加工信息,现场操作人员的反馈,与现场各技术人员对同类型的问题进行比较和研究,查阅了同期的相关问题杂志,经过现场会议商量,估计出可能出现这种情况的原因有以下几点:
(1) 现场环境温度对加工的影响;
(2) 加工程序的修改 ( 相关运动刀具的加工程序 ) ;
(3) 刀具本身的结构问题 ;
(4) 零点偏置程序。
3. 检查现场环境温度对加工的影响
在加工的过程中,环境温度一直在 20~24°之间,达到加工所要求的环境温度,当天共计加工 10 件,查看报告,其中
定位销孔位置度超差件有近 8 件,询问德国工程师,初步判断, 可能是加工温度导致,机床 y 轴的位置在温度不同的情况下可能会有相应的变化,特别在早上加工的第一件,y 轴的位置会出现很大的波动,建议新增热机程序:
cs_tool(201);loop;b0;m808 ; flush fixture
;m7;m8 m124 m21;m3 s2000;g1 g153 x-500 f5000;x300; y900;y600;y900;y600;y900;y600
g1 x-500 f5000;x300;y900;y600;b90;endloop
;m30
从热机程序上将 y 轴充分地移动,将 y 轴进行很好预热。经测试,尺寸有所好转,但加工依旧不是很稳定。

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