环氧乙烯基防腐玻璃鳞片胶泥施工标准要求集锦玻璃鳞片胶泥施工所有标准集锦:
壹:安全标准,在喷砂、涂粘接剂及衬里过程中,必须保证烟道内通风良好。玻璃鳞片胶泥衬里所使用材料、底涂及溶剂等均为易燃物。在衬里施工现场周围、上方及材料仓库应禁止吸烟和焊接、动火,并清楚地注明“严禁烟火”涂刷底涂等时须戴上防毒面具。搭建脚手架时应确保安全。进入施工现场必须戴安全帽,高空作业必须使用安全带。
贰:玻璃鳞片胶泥涂料施工控制技巧,玻璃鳞片胶泥衬里施工为手工作业,许多技术要求如:表面质量,鳞片倒伏排列方向,界面气泡消除,防腐层厚度等在很大程度上取决于施工人员的技术水平、熟练程度及现场管理。但经实践总结施工技巧,可抑制或解决衬层质量问题的办法。
1、施工料固化时间的控制所谓固化时间,从施工角度讲就是施工料配制后的有效使用时间,这一时间的有效控制是方便施工和保证施工质量的前提。控制固化时间应兼顾:固化剂用量范畴(或蕞佳用量)和一次配料量应根据:施工人员单位施工能力、施工现场条件(包括温度、湿度、配料场所与施工现场的距离)、被防护设备及零部件施工难度等几个方面的问题来确定。
2、玻璃鳞片胶泥防腐尽管在混合料配制中已采用真空搅拌技术来解决气泡大量包裹的问题,但这仅是消泡技术的一个方面。由于鳞片衬里材料填料量大、十分粘稠,在大气中任何情况下的翻动及搅拌、堆滩都会导致料体与空气界面间裹入大量空气,形成气泡。此外,在鳞片衬里涂抹过程中,被防护表面与涂层间也不可避免地要包裹进许多空气,形成气泡。鉴于上述两类气泡均是由界面包裹进空气生成的,故称之为界面生成气泡。对于界面生成气泡的消除,主要可从抑制生成及滚压消除两方面入手。
环氧乙烯基防腐玻璃鳞片胶泥施工标准要求抑制生成是从控制施工操作入手,对施工人员提出两个方面的要求:一是施工用料在施工作业中严禁随意搅动。托料、上抹刀、镘抹依此循序进行。应尽可能减少随意翻动,堆积等习惯性行为;二是镘抹时,抹刀应与被抹面保持一适当角度,施工操作应沿夹角方向适当速度推抹,使胶料沿被防护表面逐渐涂敷,达到使界面间空气在涂抹中不断自界面间推挤出。严禁将料堆积于防护表面,然后四周滩开式的摊涂。3、玻璃鳞片涂料施工滚压作业是鳞片衬里施工*的一道工序,其方法是用专门制作的沾有少量滚压液的羊毛滚在已施工镘抹定位的鳞片衬里表面往复滚动施压。其主要作用一是除去衬层表面气泡;二是将已镘抹定位的鳞片衬里层压实、压光、压平整,在滚压作业时,应特别注意以下几点:一是滚压液不可浸沾过多;二是不可漏滚;三是当衬层出现流淌现象时,应多次重复滚压。三是使衬层内的鳞片体位呈水平状倒伏排列;四是调整已镘抹定位的鳞片衬里的端界面呈坡状,以利端界面搭接。
对于耐磨层,是在其上采用一层配入陶瓷粒子的乙烯基树脂进行衬里后,在上面加一层玻璃布加强,玻璃布上面再配入一层陶瓷粒子进行耐磨损处理。3.吸收塔原烟道进口周围侧部内表面鳞片衬里进口时温度高,塔区温度不高,但考虑到在该处无工艺消防水,同时如在事故时烟道风门无法关闭,喷淋装置无反应时,塔内温度会升高,在该区采用耐热性的酚醛型乙烯基树脂为底树脂的鳞片衬里材料。
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