超声波流量计安装详解
超声波流量计是通过检测流体流动对超声束（或超声脉冲）的作用以测量流量的仪表。下面就详细讲解下超声波流量计如何安装。
超声波流量计的安装
详细了解现场情况
超声波流量计在安装之前应了解现场情况，包括：
1．安装传感器处距主机距离为多少；
2．管道材质、管壁厚度及管径；
3．管道年限；
4．流体类型、是否含有杂质、气泡以及是否满管；
5．流体温度；
6．安装现场是否有干扰源（如变频、强磁场等）；
7．主机安放处四季温度；
8．使用的电源电压是否稳定；
9．是否需要远传信号及种类；
根据以上提供的现场情况，厂家可针对现场情况进行配置，必要情况下也可特制机型。
选择安装位置
选择安装管段对测试精度影响很大，所选管段应避开干扰和涡流这两种对测量精度影响较大的情况，一般选择管段应满足下列条件：
1、避免在水泵、大功率电台、变频，即有强磁场和震动干扰处安装机器；
2、选择管材应均匀致密，易于超声波传输的管段；
3、要有足够长的直管段，安装点上游直管段必须要大于10d（注：d=直径），下游要大于5d；
4、安装点上游距水泵应有30d距离；
5、流体应充满管道；
6、管道周围要有足够的空间便于现场人员操作，地下管道需做测试井，
确定探头安装方式
超声波流量计一般有两种探头安装方式，即z法和v法。但是,当d<200mm而现场情况为下列条件之一者,也可采用z法安装：
1、当被测量流体浊度高，用v法测量收不到信号或信号很弱时；
2、当管道内壁有衬里时；
3、当管道使用年限太长且内壁结垢严重时；
对于管道条件较好者，即使d稍大于200mm，为了提高测量精度，也可采用v法安装。
探头位置确定
1、将管道参数输入仪表，选择探头安装方式，得出安装距离；
2、在水平管道上，一般应选择管道的中部，避开顶部和底部（顶部可能含有气泡、底部可能有沉淀）；
3、v法安装：先确定一个点，按安装距离在水平位置量出另一个点。
z法安装：先确定一个点，按安装距离在水平位置量出另一个点，然后测出此点在管道另一侧的对称点。
管道表面处理
确定探头位置之后，在两安装点±100mm范围内，使用角磨砂轮机、锉、砂纸等工具将管道打磨至光亮平滑无蚀坑。
要求：光泽均匀，无起伏不平，手感光滑圆润。需要特别注意，打磨点要求与原管道有同样的弧度，切忌将安装点打磨成平面，用酒精或汽油等将此范围擦净，以利于探头粘接。
探头与仪表接线
探头（传感器）
探头根据实际测量管道可分三种：s型传感器，（15~100mm），m型传感器（50~700mm），l型传感器（300~6000mm）
微调探头位置
接完线后把探头内部用硅胶注满，放置半小时，然后用硅胶和卡具把探头固定到打磨好的管道上（注意探头方向，引线端向外），然后观察仪表的信号强度、良度与传输时间比，如发现不好，则细微调整探头位置，直到仪表的信号达到规定的范围之内：
（信号强度：一般应大于6.5，少数可根据现场具体情况另定。）
（信号良度：低峰值一般为7～14，高峰值一般为25～80。）
（传输时间比：在100±4范围之内，此值必须稳定。）
固定探头
仪表信号调整好以后，用所配卡具将探头固定好，注意不要使钢丝绳倾斜，以免拉动探头，使探头移位，再用硅胶将探头与管道接触的四周封住。此胶凝固大约需一天时间，在未干之前必须注意探头防水。（信号线的外屏蔽线必须可靠接地）。
安装超声波流量计可按照以下步骤操作：
一：观察安装现场管道是否满足直管段*d后5d以及离泵30d的距离。（d为管道内直径）
二：确认管道内流体介质以及是否满管。
三：确认管道材质以及壁厚（充分考虑到管道内壁结垢厚度）
四：确认管道使用年限，在使用10左右的管道，即使是碳钢材质，也采用插入式安装。
五：前四步骤完成后可确认使用何种传感器安装
六：开始向表体输入参数以确定安装距离。
七：非常重要：测量出安装距离。
（1）外夹式可选安装传感器大概距离，然后不断调试活动传感器以达到信号和传输比的匹配
（2）插入使用工具测量管道上安装点距离，这个距离很重要，它直接影响表的实际测量精度，所以进行多次测量以求较高精度。
八：安装传感器——调试信号——做防水——归整好信号电缆——清理现场线头等废弃物——安装结束——验收签字
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1．安装传感器处距主机距离为多少；
2．管道材质、管壁厚度及管径；
3．管道年限；
4．流体类型、是否含有杂质、气泡以及是否满管；
5．流体温度；
6．安装现场是否有干扰源（如变频、强磁场等）；
7．主机安放处四季温度；
8．使用的电源电压是否稳定；
9．是否需要远传信号及种类；
根据以上提供的现场情况，厂家可针对现场情况进行配置，必要情况下也可特制机型。
选择安装位置
选择安装管段对测试精度影响很大，所选管段应避开干扰和涡流这两种对测量精度影响较大的情况，一般选择管段应满足下列条件：
1、避免在水泵、大功率电台、变频，即有强磁场和震动干扰处安装机器；
2、选择管材应均匀致密，易于超声波传输的管段；
3、要有足够长的直管段，安装点上游直管段必须要大于10d（注：d=直径），下游要大于5d；
4、安装点上游距水泵应有30d距离；
5、流体应充满管道；
6、管道周围要有足够的空间便于现场人员操作，地下管道需做测试井，
确定探头安装方式
超声波流量计一般有两种探头安装方式，即z法和v法。但是,当d<200mm而现场情况为下列条件之一者,也可采用z法安装：
1、当被测量流体浊度高，用v法测量收不到信号或信号很弱时；
2、当管道内壁有衬里时；
3、当管道使用年限太长且内壁结垢严重时；
对于管道条件较好者，即使d稍大于200mm，为了提高测量精度，也可采用v法安装。
探头位置确定
1、将管道参数输入仪表，选择探头安装方式，得出安装距离；
2、在水平管道上，一般应选择管道的中部，避开顶部和底部（顶部可能含有气泡、底部可能有沉淀）；
3、v法安装：先确定一个点，按安装距离在水平位置量出另一个点。
z法安装：先确定一个点，按安装距离在水平位置量出另一个点，然后测出此点在管道另一侧的对称点。
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确定探头位置之后，在两安装点±100mm范围内，使用角磨砂轮机、锉、砂纸等工具将管道打磨至光亮平滑无蚀坑。
要求：光泽均匀，无起伏不平，手感光滑圆润。需要特别注意，打磨点要求与原管道有同样的弧度，切忌将安装点打磨成平面，用酒精或汽油等将此范围擦净，以利于探头粘接。
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探头根据实际测量管道可分三种：s型传感器，（15~100mm），m型传感器（50~700mm），l型传感器（300~6000mm）
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