恒温恒湿试验箱控制方式与试验原理

恒温恒湿试验箱/由制冷系统,加热系统,控制系统,湿度系统,送风循环系统,和传感器系统等组成,上述系统分属电气和机械制冷两大方面。下面叙述几个主要系统的工作原理和工作过程。
制冷系统
制冷系统是综合试验箱的关键部分之一。一般来说,制冷方式都是机械制冷以及辅助液氮制冷,机械制冷采用蒸汽压缩式制冷,它们主要由压缩机,冷凝器,节流机构和蒸发器组成。如果我们试验的温度低温要达到-55℃,单级制冷难以满足要求,因此恒温恒湿箱的制冷方式一般采用复叠式制冷。恒温恒湿试验箱/的制冷系统由两部分组成,分别称为高温部分和低温部分,每一部分是一个相对独立的制冷系统。高温部分中制冷剂的蒸发吸收来自低温部分的制冷剂的热量而汽化;低温部分制冷剂的蒸发则从被冷却的对象(试验箱内的空气)吸热以获取冷量。高温部分和低温部分之间是用一个蒸发冷凝器起来,它既是高温部分的冷凝器,也是低温部分的冷凝器。
加热系统
试验箱的加热系统相对制冷系统而言,是比较简单。它主要有大功率电阻丝组成,由于试验箱要求的升温速率较大,因此试验箱的加热系统功率都比较大,而且在试验箱的底板也设有加热器。
控制系统
控制系统是综合试验箱的核心,它决定了恒温恒湿试验箱/的升温速率,精度等重要指标。现在试验箱的控制器大都采用pid控制,也有少部分采用pid与模糊控制相组合的控制方式。由于控制系统基本上属于软件的范畴,而且此部分在使用过程中,一般不会出现问题。
湿度系统
温度系统分为加湿和除湿两个子系统。
加湿方式一般采用蒸汽加湿法,即将低压蒸汽直接注入试验空间加湿。这种加湿方法加湿能力,速度快,加湿控制灵敏,尤其在降温时容易实现强制加湿。
除湿方式有两种:机械制冷除湿和干燥除湿。机械制冷除湿的除湿原理是将空气冷却到露点温度以下,使大于饱和含湿量的水汽凝结析出,这样就降低了湿度。干燥器除湿是利用气泵将试验箱内的空气抽出,并将干燥的空气注入,同时将湿空气送入可循环利用的干燥进行干燥,干燥完后又送入试验箱内,如此反复循环进行除湿。现在大部分综合试验箱采用前一种除湿方式法,后一种的除湿方法,可以使露点温度达到0℃一下。适用于有特殊要求的场合,但费用较贵。
传感器系统
传感器主要是温度和湿度传感器。温度传感器应用较多的是铂电组和热电偶。湿度的测量方法有两种:干湿球温度计法和固态电子式传感器直接测量法。由于干湿球法测量精度不高,现在的恒温恒湿试验箱/正逐步的以固态传感器代替干湿球来进行湿度的测量。
送风循环系统
空气循环系统一般有离心式风扇和驱动其运转的电机构成。它提供了试验箱内空气的循环。
可程式恒温恒湿试验机系统容量:可登入150组程式×1500段,段数可任意分割,程式可自由相互联结。
循环设定:可执行9999×999回次数循环,且可再切割出5组独立之部份循环。
可程式恒温恒湿试验机控制方式:采智能型正逆双向同步输出,内含*之斜率控制逻辑。
可程式恒温恒湿试验机资料设定:触控式对话框设定模式,操作简易明确,内建目录数据管理系统。
曲线绘制:当温、湿度、时间资料设定完成,可立即转成设定曲线,运转中亦可获取实际运转曲线之绘制。
时间讯号:3组时式控制输出接口,搭配10种之时间控制模式,方便执行外部驱动组件启/停之时式规画。
终了温度:在完成测试时,可选择执行返回常温之状态,以利测试物取出。
安全检知:15项全功能之系统侦测,确保机台运转安全.并可自动显示故障时间、项目及排除对策。
异常追溯:可显示记录故障之历史资料,如过去曾发生故障之原因与发生时间之统计记录。
可程式恒温恒湿试验机/外部保护:独立于主控制器之电子式超温保护装置,可设定受测对象之温度上限保护。
通信接口:标准通信接口装置,可与个人计算机(pc)同时联机多机控制及管理。
装置:可选购*记忆容量之装置,以取代传统昂贵之走纸记录器;具自我诊断之功能,记录间隔可自由选择
北京鸿达天矩试验设备有限公司
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