高温箱式炉可在1750℃下连续使用,高温可达1800℃。该高温炉温度高,能耗小,侧开式炉门,易于样品装载,并可加装通气口,可在氧气或惰性气氛下操作壳体结构,炉膛内部温度稳定度达±1℃,高温度为1800℃。双层壳体结构和智能化控温系统,炉膛采用氧化铝多晶体纤维材料,双层炉壳间配有风冷系统,能快速升降温,采用软起动恒流控制延长加热元件寿命长,该炉具有控温精度高,温场均衡、操作简单,升降温度速率快、能耗低等优点。广泛用于高校、科研院所、工矿企业做高温烧结、金属退火、质量检测之用,义齿加工行业、科研院所以及粉末冶金行业的高温烧结、退火、氧化锆烧结等。
高温箱式炉操作规程:
1.确认炉膛无试样等异物,并检查耐火砖是否完好(耐火砖尺寸172x115×30mm,并倒15斜角)。
2.开总闸,控制柜上选择电流加载方式为“自动”(默认),确定“自动调节”旋钮进行关闭,电源开关打向“通”。
3.设定加热温度和报警温度:将温控开关打向“控温”,缓慢调节“控温设定”旋钮至所需温度;将温控开关打向“报警”,缓慢调节“报警设定”旋钮至所需温度;将温控开关打向“测温”,显示当前炉温。常用温度为1100℃,超过此温度,需特别申请。
4.电流调节采用多段电流控制升温:室温至80℃,调节“自动调节”。
旋钮至电流表示数不超过60a;80~120℃时,调节“自动调节”至电流表示数不超过80a;120℃至所需温度,调节“自动调节”旋钮至电流表示数100a。超过800℃时,电流可稍许加大一点,但电流不超过110a。夏天开始升温电流可调至70a。炉温达到或接近设定温度时,电流会不停的浮动以稳定炉温。建议,将电流调小以减少控制柜发出的噪声。
5.放取试样:炉温达到设定温度并稳定一段时间后,将电流调小,打开炉门,移走耐火砖,将试样平稳的放至炉膛中心处,移回耐火砖,并关上炉门,将电流调回100a左右。取样时,也必须将电流调小。总之,先关电流,再放取试样;快放快取,耐火砖不离开炉膛。
6.试验结束后,确认电流为较小状态,将电源开关打向“断”,关总闸。
关键词:控制柜
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