压片机的三种调试方法

业界人士表示,为达到储存、储存及崩解的时间限制,在压片过程中,需要适当的压强,才能保证片材的真实厚度及外形。所以在压片过程中,必须调整压力。用户在使用压片机时,通常会*行设备的调试,具体的步骤有三种。
出片调节
该方法是先将手轮旋转至下冲至下模的位置,看下冲口表面与中模平面是否一致(高低均会对出料产生影响),如果不对齐,就将蝶形螺钉拧下,并松开齿轮压盘以实现上向下调整,以使下冲压表面与中模平面平行,再将压盘压紧,拧紧蝴蝶型螺钉。
操作完毕后,使用者可使用手推手轮,空车运行十多圈,如机械正常,即可上料,并进行下一阶段的调节。
注浆深度的调节
业界人士说,调节填充深度也就是调节药片的重量,首先拧下蝴蝶螺钉,然后松开压盘。将下调整齿轮转向左侧,提升下冲芯棒,可降低填充深度(降低了药片的重量)。调整好后,把齿轮压盘压紧,拧紧蝴蝶螺钉。
调节压强
调节压强也就是调节药片的硬度,先拧紧锁紧螺母,转动上冲芯棒,再把上冲芯棒往左转动,这样就会增大压力,压出的药片硬度也会随之增大;相反,向右旋转时,压强减小,药片硬度下降,调整完毕后用扳手将上冲芯棒的下部六角卡住,然后锁定螺栓。
在冲模调整完毕后,开始试车十多块,检验片重、硬度、表面光泽等品质是否符合要求,才能投入生产。生产过程中,仍需随时对药品品质进行检验,并适时进行调整。
此外,为使药物压片机工作更加平稳,使用者在日常生活中也要注意设备的维修与维护。例如,要注意每一运动部件的磨擦,在使用之前,所有的油杯、油孔、摩擦表面都要涂上润滑油,并进行空车运行,直到所有的摩擦表面都被油膜覆盖,才能使用;定期检查各螺钉的松动情况,并在操作时,要经常检查,如果发现松动,马上拧紧,避免出现故障。

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