浅谈双效降膜浓缩蒸发器的原理和特点

一、双效降膜浓缩蒸发器概述:
与单效降膜蒸发器的工作原理相同,所不同的是工作流体经过两次加热,所产生的二次蒸汽被再次利用。料液经过预热器预热至接近沸点时进入一效蒸发器,达到沸腾状态,产生的气体和料液高速流下,进入气液分离器。其中一效产生的二次蒸汽作为二效蒸发器的热源,分离的料液进入二效继续加热,二效料液产生的二次蒸汽进入冷凝器冷凝;浓缩好的料液由泵连续排出。
二、双效降膜浓缩蒸发器产品特点:
1、双效降膜浓缩蒸发器加热系统由于蒸汽加热均匀、料液为液膜式流动蒸发,所以具有传热效率高加热时间短等主要特点。
2、物料沿管内壁向下加速加压流动蒸发,适应粘度较大的料液蒸发浓缩。
3、由于物料在每根管内成膜状蒸发,料液加热时间非常短,所以特别对食品蒸发浓缩非常有利,较大的保存了食品的营养成份。
4、蒸发过程在真空作用下,既保证了物料的卫生要求,同时保证了环保要求,同时大大降低了蒸发温度,加上配置热压泵,部份二次蒸汽经热压泵重新吸入与生蒸汽混合,既节约了生蒸汽,同时由于通过热压泵的蒸汽呈喷射雾状进入加热壳体,蒸汽迅速扩散,料液加热温和,所以适合热敏性物料的浓缩。
5、设备体积庞大,占地面积大,设备投资费用较大。
6、料液所经管路较长,特别是料液经过的置于冷凝器和加热器夹层内的螺旋状预热管内易产生污垢,一旦结焦则无法进行*清洗。
7、置于冷凝器内的预热管可回收一部分热量,且相应可减少冷却水的消耗址,但置于加热器夹层内的预热管使结构趋于复杂。
8、该设备易结焦,结焦后靠一般常用浓度的酸碱液循环清洗,难以清洗干净。
8、每班实际有效使用时间短,生产效率较低,且加热管较长,清洗比较麻烦。
三、双效降膜式浓缩蒸发器技术性能:
降膜式蒸发器、物料蒸发温度低、受热时间短,便于保持产品的色泽、风味和营养,特别适用于热敏性的物料。
四、双效降膜式浓缩蒸发器使用领域:
牛奶、乳清、果汁、豆奶、茶汁、发酵液、玉米、食品添加剂、生物药剂等行业。

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