工件材料的可加工性是合金丝攻难易的关键。现在丝锥生产厂家主要关注的是,发展针对特殊材料加工的丝锥。针对这些材料的性能,改变丝锥切削部分的几何形状,特别是它的前角和下凹量(hook)─前面的下凹程度。对于高强度的工件材料,丝锥的前角和下凹量通常较小,以增加切削刃强度。下凹量较大的丝锥则用在切削扭矩较大的场合。但下凹量过大,切削刃可能会产生崩刃并嵌入螺纹。螺旋槽丝锥主要用于盲孔的螺纹加工。加工硬度、强度高的工件材料,所用的螺旋槽丝锥螺旋角较小,这可改善其结构强度。
合金丝攻是属于比较困难的加工工序,因为丝锥几乎是被埋在工件中进行切削,其每齿的加工负荷比其它刀具都要大,并且丝锥沿着螺纹与工件接触面非常大,切削螺纹时它必须容纳并排除切屑,因此,可以说丝锥是在很恶劣的条件下工作的。为了使攻丝顺利进行,应事先考虑可能出现的各种问题。如工件材料的性能、选择什么的刀具及机床、选用多高的切削速度、进给量等。
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