判断阀门定位器故障原因的方法今天就教给你
阀门定位器，按结构分气动阀门定位器、电-气阀门定位器及智能阀门定位器，是调节阀的主要附件，通常与气动调节阀配套使用，它接受调节器的输出信号，然后以它的输出信号去控制气动调节阀，当调节阀动作后，阀杆的位移又通过机械装置反馈到阀门定位器，阀位状况通过电信号传给上位系统。
在生产过程中，难免会出现各种故障，为保质、保量、安全地生产，就必须及时排除定位器可能产生地一切故障。
要排除阀门定位器的故障，必须正确判断阀门定位器的哪一个环节、哪一个元件发生的故障。通常有如下两种故障分析法：
一是根据阀门定位器的传递函数，对阀门定位器进行逐个环节，逐个元件的分析，这种对现场检修不太适用，但对于疑难问题的分析，却非常有效;
二是根据检修者对故障的现象进行综合分析和判断，此种方法适于现场检修。下面将阀门定位器可能产生的常见故障的起因分析如下：
1.阀门定位器有信号输入，但无输出压力信号
(1)电/气定位器，衔铁与线圈架之间有异物。
(2)恒节流孔堵塞。
(3)喷嘴挡板配合不良或喷嘴挡板损坏。
(4)气路连接有误(包括放大器)。
(5)电/气定位器输入信号线正负极接反。
(6)定位器的输入接线盒内的二极管开路或接线不良。
(7)气源压力的大小不合要求。
(8)放大器耗气量超额定数值太大。
(9)放大器预紧力超重。
(10)滑阀式放大器内的滑阀被异物卡死。
(11)电/气定位器输入电信号短路。
2.下行程定位器输出压力变化缓慢
(1)放大器的气锥阀的锥度较小。
(2)放大器膜片长期使用，产生弹性滞后现象。
(3)气动定位器的感测元件(波纹管或膜盒)长期使用，产生弹性滞后。
(4)反馈弹簧产生弹性滞后。
3.上行程定位器给出压力变化缓慢
(1)放大器进气球阀陷得过深。
(2)放大器耗气量较大。
(3)放大器进气球阀沾污，流通面积减小。
(4)恒节流孔的直径与喷嘴直径之比小于额定值(技术要求数值)。
(5)喷嘴与挡板之间的配合不好。
(6)衔铁与线圈架之间有轻微的磨擦。
4.定位器线性不好
(1)反馈凸轮或弹簧选择不当。
(2)反馈机构安装不好。
(3)反馈凸轮或弹簧安装不当。
(4)喷嘴或挡板有沾污现象。
(5)滑阀式放大器内的滑阀与其接触面有磨擦现象。
(6)背压有轻微泄漏现象。
(7)整机安装不当。
5.无输入信号，定位器有输出压力
(1) 喷嘴有堵塞。
(2)放大器进气球阀沾污造成卡不死或者密封面损坏。
(3)恒节流孔的直径与喷嘴直径径比大于额定值。
(4)放大器各气路板的连接有问题。
(5)挡板已盖住喷嘴的位置。
关键词：气动阀 调节阀 气动调节阀
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要排除阀门定位器的故障，必须正确判断阀门定位器的哪一个环节、哪一个元件发生的故障。通常有如下两种故障分析法：
一是根据阀门定位器的传递函数，对阀门定位器进行逐个环节，逐个元件的分析，这种对现场检修不太适用，但对于疑难问题的分析，却非常有效;
二是根据检修者对故障的现象进行综合分析和判断，此种方法适于现场检修。下面将阀门定位器可能产生的常见故障的起因分析如下：
1.阀门定位器有信号输入，但无输出压力信号
(1)电/气定位器，衔铁与线圈架之间有异物。
(2)恒节流孔堵塞。
(3)喷嘴挡板配合不良或喷嘴挡板损坏。
(4)气路连接有误(包括放大器)。
(5)电/气定位器输入信号线正负极接反。
(6)定位器的输入接线盒内的二极管开路或接线不良。
(7)气源压力的大小不合要求。
(8)放大器耗气量超额定数值太大。
(9)放大器预紧力超重。
(10)滑阀式放大器内的滑阀被异物卡死。
(11)电/气定位器输入电信号短路。
2.下行程定位器输出压力变化缓慢
(1)放大器的气锥阀的锥度较小。
(2)放大器膜片长期使用，产生弹性滞后现象。
(3)气动定位器的感测元件(波纹管或膜盒)长期使用，产生弹性滞后。
(4)反馈弹簧产生弹性滞后。
3.上行程定位器给出压力变化缓慢
(1)放大器进气球阀陷得过深。
(2)放大器耗气量较大。
(3)放大器进气球阀沾污，流通面积减小。
(4)恒节流孔的直径与喷嘴直径之比小于额定值(技术要求数值)。
(5)喷嘴与挡板之间的配合不好。
(6)衔铁与线圈架之间有轻微的磨擦。
4.定位器线性不好
(1)反馈凸轮或弹簧选择不当。
(2)反馈机构安装不好。
(3)反馈凸轮或弹簧安装不当。
(4)喷嘴或挡板有沾污现象。
(5)滑阀式放大器内的滑阀与其接触面有磨擦现象。
(6)背压有轻微泄漏现象。
(7)整机安装不当。
5.无输入信号，定位器有输出压力
(1) 喷嘴有堵塞。
(2)放大器进气球阀沾污造成卡不死或者密封面损坏。
(3)恒节流孔的直径与喷嘴直径径比大于额定值。
(4)放大器各气路板的连接有问题。
(5)挡板已盖住喷嘴的位置。
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