立式球磨机常见结构及原理
今天告诉您立式球磨机常见结构及原理。
立式球磨机首要是由给料部、进料部、筒体部和出料部等作业部分以及轴承部、传动部、减速机、联轴器等传动部件组成的。筒体是用钢板焊成、两头用螺栓分别与进、出料中空轴相连接，并水平的支承在两个主轴承上，在进、出料中空轴颈内部又装有可换的衬套并把它用作进出料的通路，筒体内壁装有高锰钢衬板及白口铁衬板，筒内装有必定数量的研磨介质（球或棒）及待磨物料。
当筒体以选得的正确速度绕水平轴旋转时，因为离心力的效果，使混合物的质点在筒体内上升到必定的高度，然后自筒体内壁断离而沿抛物线的轨迹下落，物料的磨细，一方面是因为落到物料上沉重的介质（球或棒）的撞击效果而破碎，另一方面物料是在介质与介质间和介质与筒体内壁间压碎及物料在筒体内翻滚而磨碎。接连作业的立式球磨机，被磨物料从立式球磨机进料端不断的接连给入，磨细的产品凭借边疆给入物料的催力，水力（湿法出产）或风力（干法出产）以及提升格子板的提取效果从立式球磨机另一端排出机外。
安保出产，是每个机械行业的宗旨，立式球磨机机械的运用也不例外，那么该怎么办来提高安保作业率呢空车试作业就是不错的一项举措，其具体流程： 立式球磨机安装完成，经检验合格，即可进行空车试作业，立式球磨机的试作业应由熟练的立式球磨机操作工担任进行，并严格遵守立式球磨机安保操作规程。
(一)空作业的接连作业时间不少于12-24小时，作业中发现问题应及时处理。 (二)空作业试机正常即可进行负荷试作业，负荷试作业应分阶段进行，负荷作业中应视排料状况进行喂料，避免钢球和筒体衬板不必要的磨失和损坏。
1、加入恰当物料和1/3数量的钢球(很大装球量参看立式球磨机总图)试作业12-24小时。
2、加入至2/3数量的钢球作业24-48小时。
3、根据立式球磨机排料状况，合格产品的产值，参照同类选矿厂立式球磨机的实践装球量，确认本台立式球磨机的合理装球量，进行不少于72小时的试作业。
(三)上述负荷量的添加和试作业时间的长短，以巨细齿轮和减速机齿轮的跑合状况(温升、噪音、齿面接触等)为根据进行确认。在齿面接触精度没有到达规划要求前，不得满负荷作业。
(四)试作业中冷却、润滑体系应作业正常，主轴承、传动轴承、减速机温度应正常。
以上便是今天的全部内容了，详细请咨询相关工作人员。
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(一)空作业的接连作业时间不少于12-24小时，作业中发现问题应及时处理。 (二)空作业试机正常即可进行负荷试作业，负荷试作业应分阶段进行，负荷作业中应视排料状况进行喂料，避免钢球和筒体衬板不必要的磨失和损坏。
1、加入恰当物料和1/3数量的钢球(很大装球量参看立式球磨机总图)试作业12-24小时。
2、加入至2/3数量的钢球作业24-48小时。
3、根据立式球磨机排料状况，合格产品的产值，参照同类选矿厂立式球磨机的实践装球量，确认本台立式球磨机的合理装球量，进行不少于72小时的试作业。
(三)上述负荷量的添加和试作业时间的长短，以巨细齿轮和减速机齿轮的跑合状况(温升、噪音、齿面接触等)为根据进行确认。在齿面接触精度没有到达规划要求前，不得满负荷作业。
(四)试作业中冷却、润滑体系应作业正常，主轴承、传动轴承、减速机温度应正常。
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