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随着plc在工业控制中的推广普及，plc产品的种类越来越多，其结构型号、性能、容量、指令系统、编程方法等各不相同，适用场合也各有侧重。因此，合理选择plc，对于提高plc在控制系统中的应用有着重要作用。
一、机型的选择
我国市场上流行的有如下几家plc产品：
1．施耐德公司，包括早期天津仪表厂引进*康公司的产品，目前有quantum、premium、momentum等产品；
2．罗克韦尔公司（包括ab公司）plc产品，目前有slc、micro logix、control logix等产品；
3．西门子公司的产品，目前有simatic s7-400/300/200系列产品；
4．ge公司的产品；
5．日本欧姆龙、三菱、富士、松下等公司产品，其中使用较多的是三菱公司f1、f2、fx2等系列产品。
plc机型选择的基本原则是：在功能满足要求的前提下，选择zui可靠、维护使用zui方便以及性能价格比*的机型。通常做法是，在工艺过程比较固定、环境条件较好的场合，建议选用整体式结构的plc；其他情况则选用模块式结构的plc；对于开关量控制以及以开关量控制为主、带少量模拟量控制的工程项目中，一般其控制速度无须考虑，因此，选用带a/d转换、d/a转换、加减运算、数据传送功能的低档机就能满足要求；而在控制比较复杂，控制功能要求比较高的工程项目中（如要实现pid运算、闭环控制、通信联网等），可视控制规模及复杂程度来选用中档或机（其中机主要用于大规模过程控制、全plc的分布式控制系统以及整个工厂的自动化等）。根据不同的应用对象，表1列出了plc的几种功能选择。
应该注意的是，同一企业应尽量做到机型统一。这样，同一机型的plc模块可互为备用，便于备品备件的采购和管理；同时，其统一的功能及编程方法也有利于技术力量的培训、技术水平的提高和功能的开发；此外，由于其外部设备通用，资源可以共享，因此，配以上位计算机后即可把控制各独立系统的多台plc联成一个dcs系统，这样便于相互通信，集中管理。
二、i/o的选择
plc在20世纪90年代已经形成微、小、中、大、巨型多种plc。按i/o点数分，可分为微型plc（32i/o）、小型plc（256i/o）、中型plc（1024i/o）、大型plc（4.69i/o）、巨型plc（8195i/o）五种。
plc与工业生产过程的是通过i/o接口模块来实现的。plc有许多i/o接口模块，包括开关量输入模块、开关量输出模块、模拟量输入模块、模拟量输出模块以及其他一些特殊模块，使用时应根据它们的特点进行选择。
（一）确定i/o点数
根据控制系统的要求确定所需要的i/o点数时，应再增加10%～20%的备用量，以便随时增加控制功能。对于一个控制对象，由于采用的控制方法不同或编程水平不同，i/o点数也应有所不同。表2列出了典型传动设备及常用电气元件所需的开关量的i/o点数。
随着plc在工业控制中的推广普及，plc产品的种类越来越多，其结构型号、性能、容量、指令系统、编程方法等各不相同，适用场合也各有侧重。因此，合理选择plc，对于提高plc在控制系统中的应用有着重要作用。
一、机型的选择
我国市场上流行的有如下几家plc产品：
1．施耐德公司，包括早期天津仪表厂引进*康公司的产品，目前有quantum、premium、momentum等产品；
2．罗克韦尔公司（包括ab公司）plc产品，目前有slc、micro logix、control logix等产品；
3．西门子公司的产品，目前有simatic s7-400/300/200系列产品；
4．ge公司的产品；
5．日本欧姆龙、三菱、富士、松下等公司产品，其中使用较多的是三菱公司f1、f2、fx2等系列产品。
plc机型选择的基本原则是：在功能满足要求的前提下，选择zui可靠、维护使用zui方便以及性能价格比*的机型。通常做法是，在工艺过程比较固定、环境条件较好的场合，建议选用整体式结构的plc；其他情况则选用模块式结构的plc；对于开关量控制以及以开关量控制为主、带少量模拟量控制的工程项目中，一般其控制速度无须考虑，因此，选用带a/d转换、d/a转换、加减运算、数据传送功能的低档机就能满足要求；而在控制比较复杂，控制功能要求比较高的工程项目中（如要实现pid运算、闭环控制、通信联网等），可视控制规模及复杂程度来选用中档或机（其中机主要用于大规模过程控制、全plc的分布式控制系统以及整个工厂的自动化等）。根据不同的应用对象，表1列出了plc的几种功能选择。
表1 plc的功能及应用场合
应该注意的是，同一企业应尽量做到机型统一。这样，同一机型的plc模块可互为备用，便于备品备件的采购和管理；同时，其统一的功能及编程方法也有利于技术力量的培训、技术水平的提高和功能的开发；此外，由于其外部设备通用，资源可以共享，因此，配以上位计算机后即可把控制各独立系统的多台plc联成一个dcs系统，这样便于相互通信，集中管理。
二、i/o的选择
plc在20世纪90年代已经形成微、小、中、大、巨型多种plc。按i/o点数分，可分为微型plc（32i/o）、小型plc（256i/o）、中型plc（1024i/o）、大型plc（4.69i/o）、巨型plc（8195i/o）五种。
plc与工业生产过程的是通过i/o接口模块来实现的。plc有许多i/o接口模块，包括开关量输入模块、开关量输出模块、模拟量输入模块、模拟量输出模块以及其他一些特殊模块，使用时应根据它们的特点进行选择。
（一）确定i/o点数
根据控制系统的要求确定所需要的i/o点数时，应再增加10%～20%的备用量，以便随时增加控制功能。对于一个控制对象，由于采用的控制方法不同或编程水平不同，i/o点数也应有所不同。表2列出了典型传动设备及常用电气元件所需的开关量的i/o点数。
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随着plc在工业控制中的推广普及，plc产品的种类越来越多，其结构型号、性能、容量、指令系统、编程方法等各不相同，适用场合也各有侧重。因此，合理选择plc，对于提高plc在控制系统中的应用有着重要作用。
一、机型的选择
我国市场上流行的有如下几家plc产品：
1．施耐德公司，包括早期天津仪表厂引进*康公司的产品，目前有quantum、premium、momentum等产品；
2．罗克韦尔公司（包括ab公司）plc产品，目前有slc、micro logix、control logix等产品；
3．西门子公司的产品，目前有simatic s7-400/300/200系列产品；
4．ge公司的产品；
5．日本欧姆龙、三菱、富士、松下等公司产品，其中使用较多的是三菱公司f1、f2、fx2等系列产品。
plc机型选择的基本原则是：在功能满足要求的前提下，选择zui可靠、维护使用zui方便以及性能价格比*的机型。通常做法是，在工艺过程比较固定、环境条件较好的场合，建议选用整体式结构的plc；其他情况则选用模块式结构的plc；对于开关量控制以及以开关量控制为主、带少量模拟量控制的工程项目中，一般其控制速度无须考虑，因此，选用带a/d转换、d/a转换、加减运算、数据传送功能的低档机就能满足要求；而在控制比较复杂，控制功能要求比较高的工程项目中（如要实现pid运算、闭环控制、通信联网等），可视控制规模及复杂程度来选用中档或机（其中机主要用于大规模过程控制、全plc的分布式控制系统以及整个工厂的自动化等）。根据不同的应用对象，表1列出了plc的几种功能选择。
应该注意的是，同一企业应尽量做到机型统一。这样，同一机型的plc模块可互为备用，便于备品备件的采购和管理；同时，其统一的功能及编程方法也有利于技术力量的培训、技术水平的提高和功能的开发；此外，由于其外部设备通用，资源可以共享，因此，配以上位计算机后即可把控制各独立系统的多台plc联成一个dcs系统，这样便于相互通信，集中管理。
二、i/o的选择
plc在20世纪90年代已经形成微、小、中、大、巨型多种plc。按i/o点数分，可分为微型plc（32i/o）、小型plc（256i/o）、中型plc（1024i/o）、大型plc（4.69i/o）、巨型plc（8195i/o）五种。
plc与工业生产过程的是通过i/o接口模块来实现的。plc有许多i/o接口模块，包括开关量输入模块、开关量输出模块、模拟量输入模块、模拟量输出模块以及其他一些特殊模块，使用时应根据它们的特点进行选择。
（一）确定i/o点数
根据控制系统的要求确定所需要的i/o点数时，应再增加10%～20%的备用量，以便随时增加控制功能。对于一个控制对象，由于采用的控制方法不同或编程水平不同，i/o点数也应有所不同。表2列出了典型传动设备及常用电气元件所需的开关量的i/o点数。
随着plc在工业控制中的推广普及，plc产品的种类越来越多，其结构型号、性能、容量、指令系统、编程方法等各不相同，适用场合也各有侧重。因此，合理选择plc，对于提高plc在控制系统中的应用有着重要作用。
一、机型的选择
我国市场上流行的有如下几家plc产品：
1．施耐德公司，包括早期天津仪表厂引进*康公司的产品，目前有quantum、premium、momentum等产品；
2．罗克韦尔公司（包括ab公司）plc产品，目前有slc、micro logix、control logix等产品；
3．西门子公司的产品，目前有simatic s7-400/300/200系列产品；
4．ge公司的产品；
5．日本欧姆龙、三菱、富士、松下等公司产品，其中使用较多的是三菱公司f1、f2、fx2等系列产品。
plc机型选择的基本原则是：在功能满足要求的前提下，选择zui可靠、维护使用zui方便以及性能价格比*的机型。通常做法是，在工艺过程比较固定、环境条件较好的场合，建议选用整体式结构的plc；其他情况则选用模块式结构的plc；对于开关量控制以及以开关量控制为主、带少量模拟量控制的工程项目中，一般其控制速度无须考虑，因此，选用带a/d转换、d/a转换、加减运算、数据传送功能的低档机就能满足要求；而在控制比较复杂，控制功能要求比较高的工程项目中（如要实现pid运算、闭环控制、通信联网等），可视控制规模及复杂程度来选用中档或机（其中机主要用于大规模过程控制、全plc的分布式控制系统以及整个工厂的自动化等）。根据不同的应用对象，表1列出了plc的几种功能选择。
表1 plc的功能及应用场合
应该注意的是，同一企业应尽量做到机型统一。这样，同一机型的plc模块可互为备用，便于备品备件的采购和管理；同时，其统一的功能及编程方法也有利于技术力量的培训、技术水平的提高和功能的开发；此外，由于其外部设备通用，资源可以共享，因此，配以上位计算机后即可把控制各独立系统的多台plc联成一个dcs系统，这样便于相互通信，集中管理。
二、i/o的选择
plc在20世纪90年代已经形成微、小、中、大、巨型多种plc。按i/o点数分，可分为微型plc（32i/o）、小型plc（256i/o）、中型plc（1024i/o）、大型plc（4.69i/o）、巨型plc（8195i/o）五种。
plc与工业生产过程的是通过i/o接口模块来实现的。plc有许多i/o接口模块，包括开关量输入模块、开关量输出模块、模拟量输入模块、模拟量输出模块以及其他一些特殊模块，使用时应根据它们的特点进行选择。
（一）确定i/o点数
根据控制系统的要求确定所需要的i/o点数时，应再增加10%～20%的备用量，以便随时增加控制功能。对于一个控制对象，由于采用的控制方法不同或编程水平不同，i/o点数也应有所不同。表2列出了典型传动设备及常用电气元件所需的开关量的i/o点数。
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