线切割机床之单板改电脑数控解析
线切割机床之单板改电脑数控解析
数控线切割控制卡的主要功能：
1.开机操作简化：系统参数设置可*保留，操作简单易学；
2.*保留内存数据：系统附有可自动充电之镍隔电池供存储器停电状态所需，完善的断电保护功能，如加工过程中突然断电，复电后即可继续加工；
3.图形显示加工进程，并显示相对坐标x、y，j和坐标x、y、u、v等变化数值；
4.锥度加工应用了四轴/五轴联动的技术，上下异形和简单输入角度两种锥度加工方式，使锥度加工变得快捷、容易。
5.导轮切点补偿，包括了u轴和v轴，使大锥度切割的精度大大优于同类软件。
6．可对基准面和丝架距作的校正计算，使锥度加工的精度得到保证，并且容易操作。
7．可将autocad的dxf格式及isog格式作数据转换。
8．可在一台电脑上同时控制多达四部机床做不同的工作，并可脱机一边加工，一边编程。
9.加工参数设置包括：3b补偿，加工比例，坐标变换，循环加工和步进速度调节等，坐标变换有旋转、镜象等八种；
10.机床加工工时自动累积，方便对机床使用的管理；
11.可随时设置（或取消）加工完当段结束时的暂停标志；
12.对某组加工指令（在任意区间内选取）设定循环加工2～255次；
13.可由任意段开始加工，和到任意段结束，以及正/逆向加工；
14.模拟加工可快速检查程序的终点坐标结果，及预先检查加工过程；
15.暂停、结束、短路自动回退和长时间短路（1分钟）报警；
16.加工插补运算圆弧半径至2000米；
苏州中航长风单板线切割机改电脑数控线切割机：
1.控制原理：数控线切割机床运用计算机数字控制系统，电气改造主要是更新控制系统，变原先的分离元件为大规模集成块，控制技术更为先进,其控制原理大同小异，分述如下:功能控制：自动读入控制信息，使计算机数控系统确立相应的工作状态，而控制线切割机床生产相应的动作坐标控制：即位置控制，控制钼丝与工件相对运动的位置与轨迹，计算机控制中，计算机实时计算各点的坐标数据，把脉冲当量折合成脉冲数来表示，计算机发出一定数量的脉冲，步进电机丝杠即转变为相应的位移，位置信息处理：计算机进行插补运算，采用直线或圆弧逐段逼近给定曲线，从而引导钼丝跟踪设计图形所规定的运动轨迹，该系统输入信息的存储、数据加工处理、插补运算以及控制软盘驱动器、硬盘驱动器、多功能板。
2.高频电源控制板机床电器：自动编程卡、步进电机控制板、变频控制板、步进驱动板等机能通过计算机软件完成，而机床的控制则通过计算机与机床的驱动装置，强电系统之间的接口装置实现。
3硬件改造
原数控系统采用北京数据处理技术研究所微型机数控系统，原高频脉冲电源采用上海通用公司2000年产型脉冲电源，改造后的控制系统采用专门设计的数字控制硬件插卡，配备in486/pentium586电脑，15寸彩显，硬件插卡带有接口电路、变频、和高频控制开关，具有元件少，接插件少，可靠性高等特点。控制器系统软件全中文提示；可一边加工,一边进行程序编辑或模拟加工；可同时控制多达四部机床做不同的工作；采用大规模cmos存储器（62256/628128）来实现停电保护；系统接入客户的网络系统，在网络系统中进行数据交换和监视各加工进程。高频电源采用我公司dk3d脉冲电源。
苏州中航长风数控科技有限公司主营产品有：线切割机床，电火花成型机，快走丝线切割，中走丝线切割，电火花线切割，电火花穿孔机，取断丝锥机。
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1.开机操作简化：系统参数设置可*保留，操作简单易学；
2.*保留内存数据：系统附有可自动充电之镍隔电池供存储器停电状态所需，完善的断电保护功能，如加工过程中突然断电，复电后即可继续加工；
3.图形显示加工进程，并显示相对坐标x、y，j和坐标x、y、u、v等变化数值；
4.锥度加工应用了四轴/五轴联动的技术，上下异形和简单输入角度两种锥度加工方式，使锥度加工变得快捷、容易。
5.导轮切点补偿，包括了u轴和v轴，使大锥度切割的精度大大优于同类软件。
6．可对基准面和丝架距作的校正计算，使锥度加工的精度得到保证，并且容易操作。
7．可将autocad的dxf格式及isog格式作数据转换。
8．可在一台电脑上同时控制多达四部机床做不同的工作，并可脱机一边加工，一边编程。
9.加工参数设置包括：3b补偿，加工比例，坐标变换，循环加工和步进速度调节等，坐标变换有旋转、镜象等八种；
10.机床加工工时自动累积，方便对机床使用的管理；
11.可随时设置（或取消）加工完当段结束时的暂停标志；
12.对某组加工指令（在任意区间内选取）设定循环加工2～255次；
13.可由任意段开始加工，和到任意段结束，以及正/逆向加工；
14.模拟加工可快速检查程序的终点坐标结果，及预先检查加工过程；
15.暂停、结束、短路自动回退和长时间短路（1分钟）报警；
16.加工插补运算圆弧半径至2000米；
苏州中航长风单板线切割机改电脑数控线切割机：
1.控制原理：数控线切割机床运用计算机数字控制系统，电气改造主要是更新控制系统，变原先的分离元件为大规模集成块，控制技术更为先进,其控制原理大同小异，分述如下:功能控制：自动读入控制信息，使计算机数控系统确立相应的工作状态，而控制线切割机床生产相应的动作坐标控制：即位置控制，控制钼丝与工件相对运动的位置与轨迹，计算机控制中，计算机实时计算各点的坐标数据，把脉冲当量折合成脉冲数来表示，计算机发出一定数量的脉冲，步进电机丝杠即转变为相应的位移，位置信息处理：计算机进行插补运算，采用直线或圆弧逐段逼近给定曲线，从而引导钼丝跟踪设计图形所规定的运动轨迹，该系统输入信息的存储、数据加工处理、插补运算以及控制软盘驱动器、硬盘驱动器、多功能板。
2.高频电源控制板机床电器：自动编程卡、步进电机控制板、变频控制板、步进驱动板等机能通过计算机软件完成，而机床的控制则通过计算机与机床的驱动装置，强电系统之间的接口装置实现。
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原数控系统采用北京数据处理技术研究所微型机数控系统，原高频脉冲电源采用上海通用公司2000年产型脉冲电源，改造后的控制系统采用专门设计的数字控制硬件插卡，配备in486/pentium586电脑，15寸彩显，硬件插卡带有接口电路、变频、和高频控制开关，具有元件少，接插件少，可靠性高等特点。控制器系统软件全中文提示；可一边加工,一边进行程序编辑或模拟加工；可同时控制多达四部机床做不同的工作；采用大规模cmos存储器（62256/628128）来实现停电保护；系统接入客户的网络系统，在网络系统中进行数据交换和监视各加工进程。高频电源采用我公司dk3d脉冲电源。
苏州中航长风数控科技有限公司主营产品有：线切割机床，电火花成型机，快走丝线切割，中走丝线切割，电火花线切割，电火花穿孔机，取断丝锥机。
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