液下渣浆泵介质中的颗粒浓度

在一定范围内,磨损强度随输送介质体积浓度增大而增大。液下渣浆泵>液下渣浆泵介质体积浓度越大,表示在相同体积内有更多颗粒冲击材料壁面,由此形成的磨损增强。当浓度进一步增加,单位体积内颗粒的数量虽然增大,但固体颗粒对载流液体的影响增大,颗粒间的碰撞几率增大,其本身运动也趋向复杂,产生所谓的“磨损屏蔽作用反而使得磨损的增长减慢,此时n3<1。
对低浓度和高浓度,目前没有明确的界定。根据试验结果,一般将介质体积浓度<10%的情况认为是低浓度。定义单位磨损量e= i/c,表示输送单位体积固体颗粒所产生的磨损。单位磨损量越小,则固液泵或管道在运行寿命内输送的固体越多,输送物料愈经济。
试验表明单位磨损量e随着体积浓度c的增大而减小,因此高浓度管道浆体输送是合理经济的输送方式.在修复泵壳的磨损处之前,需要先将渣浆泵的叶轮拆除,留出可操作空间,并且做好现场的防尘及保障保护工作。先观察好泵壳磨损情况的严重程度,然后再考虑采取哪种方式修复。
渣浆泵出现渗漏的地方进行预焊接,对渗漏点和薄弱点进行加强,然后使用大量清水对泵壳进行冲洗,去除表面残留的漆料。在后面对泵壳表面进行喷砂处理,去除氧化层,并增加泵壳修复表面粗糙度,增加修复材料的粘结力。
液下渣浆泵安装时应进行核对:基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求,地脚螺栓必须恰当和正确地固定在混凝土地基中,机器不应有缺件、损坏或锈蚀等情况。根据渣浆泵所输送介质的特性,必要时应该核对主要零件、轴密封件和垫片的材质。
渣浆泵的找平、找正工作应符合设备技术的规定。若无规定时,应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定。所有与渣浆泵连接的管道、管件的安装以及润滑油管道的清洗要求,应符合相关国家标准的规定。

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