钢套钢直埋蒸汽管施工技术
钢套钢直埋蒸汽管道结构:由内向外分别为:内工作钢管、保温层、铝箔反射层、空气层、外套钢管、外防腐层组成。钢套钢直埋蒸汽管道保温结构设计思路来自于热力管沟,将管沟由常用的砖砌或混凝土结构改为钢套管,在外套钢管内设置可滑动导向支架,使工作钢管及相应的保温材料与外部的钢外套管产生滑动,即工作钢管与保温材料之间紧密接触,工作钢管通过支架支撑在外套钢管内, 使导向支架在外套钢管内部滚动,形成了“钢管沟”的构造。该保温结构主要采用于软质的保温材料作为保温绝热层,有效解决了由于径向膨胀而造成摩擦力增大的问题,由于内部有支撑环,不会造成保温材料偏心和压碎现象。并且在结构上借鉴了国外同类产品设计方案,采用*的管道支座与钢套管内壁之间作为滑动界面的结构形式,利用钢外套管机械强度高强、密封性能好的特点成功解决了防水抗漏的难点。
沧州江鸿管道装备有限公司
钢套钢直埋蒸汽管道性能优点 钢套钢直埋蒸汽管道,是以北欧直埋管技术为基础,并吸收国内多家高等设计单位和院校的*技术,在实际工程应用中不断改进而成,该保温管产品是一种集耐高温高压、防腐、防漏、防水、抗压、抗渗以及全封闭的钢套管埋设新技术,是高温直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次巨大突破,是高参数蒸汽输送领域特别有效、可靠的保温管产品。1、工作管的保温层与外套钢管之间留有20~25mm左右的空气层,既可起到一定的保温作用,又可为钢套钢直埋蒸汽保温管道提供极为通畅的排潮通道,使排潮管真正起到及时排潮的作用,同时具有信号管的作用;若将其抽成低真空,可更有效地保温并降低外套钢管内壁腐蚀。 2、工作钢管滚轴支座采用特种低热导材料制成,与钢材的摩擦系数为0.1左右,蒸汽管道工作时摩擦阻力较小。
钢套钢直埋蒸汽管施工技术
1装卸和堆放 保温管装卸时,应用吊钩钩住耳环或用宽度大于50rnln的吊 带捆在外套管上装卸,严禁用钢丝绳直接捆在外防腐层上装卸, 损坏防腐层.应做到轻吊轻放,防止磕碰,严禁在地上拖拉.保 温管堆放的场地应平整,无杂物,无积水且地面应有足够的承载 能力,堆放高度不得超过1.6m.露天存放时,应用雨布覆盖,禁 止曝晒和雨淋,并有良好的排水设施. 1.2严格控制焊接质量 钢套钢蒸汽管道焊接工作量大,要求高,焊接质量的好坏直 接关系到整个工程的质量. 工作管的焊接质量对直埋蒸汽管道的安全十分重要,一旦发 生焊缝泄漏,将导致全部保温材料失效.因此必须在施工,检验 环节上把好关,要求对焊缝进行x射线探伤.总结工程实 践,发现采用氩弧焊打底,电弧焊夹层,盖面,质量能够得到保证. x射线探伤一般都能合格,也能通过水压试验,经验证明,虽然费 用高些,但就可靠性来说,是值得的.沧州江鸿管道装备有限公司
外套钢管具有连续密封,防水,防腐等功能,是保证保温结构 完好及绝热材料性能稳定的重要屏障.由于外套管焊接时需先 将接口管纵向剖开,然后再对焊在工作
管外侧,焊接过程易出现 变形,焊接难度大,因此焊接时要合理点焊,必要时用撬棍撬压以 防变形.一般按0.6mpa压力等级焊接,并进行超声波探 伤以确保质量.
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