一台精密的称重给煤机应如何避免皮带跑偏？
一台精密的电子称重设备，外表看似钢筋铁骨，但在日复一日的恶劣环境中难免遭遇各种小问题，比如机械碰撞、电磁干扰等都会严重影响设备的精度，如果一定要为称重给煤机找到一个跑偏的理由，并且对症下药，那么一定要从下文开始讲起：
首先，给煤机皮带跑偏对给煤机运行容易产生哪些危害？
关于给煤机皮带跑偏，容易导致原煤下料撒落到皮带外，亦或者撒落到上下皮带中间，使皮带鼓包，如果是大煤快，则会导致皮带划损，甚至设备跳闸，一般来讲，造成皮带跑偏的原因有三：一是皮带使用时间比较长，即使没有损坏也形成了；喇叭口状；二是在长时间不调整的状态，造成皮带紧力减少；三是如果辊筒轴磨损，容易导致皮带无法平行受力，最终导致跑偏现象。
简而言之，给煤机皮带跑偏的处理方法是在没有原煤撒落现象时即可进行调整，如果有原煤落入从动辊之间，应当停运给煤机并进行清理和调整皮带，需要注意的是，应当对轴承或轴磨损进行检修，并且定期更换，避免发生喇叭口现象。
其次，如果称重给煤机皮带跑偏，我们应该如何及时有效的解决？
当皮带在平稳运行的过程中，如果落煤口溢出大量煤洒落在皮带秤，此时的皮带将遭受连续冲击，倘若落煤点产生偏移或者皮带内侧带煤，这个时候就可能导致皮带跑偏。在使用过程中，见的现象是煤的粘性较大，煤仓内壁出现挂煤现象，如果是煤仓落料口一侧挂煤严重，煤会通过另一侧落料，或者运行过程中因振动，导致挂在璧上的煤成块掉落在皮带上，这些情况都会造成皮带一侧受力，加上运行中受力不均，也会直接造成皮带跑偏。
这个时候，如果你观察煤仓出口处，可能会发现煤落到皮带的内侧，而大量的煤会导致清扫机构无法*清扫，在整个皮带运行的过程中，如果内侧的煤跑到尾部滚筒处，将直接加剧皮带跑偏的程度。
皮带跑偏的现象较多，危害也较大，比如称重机的故障会导致称重机的悬挂，对整个生产过程造成严重影响，那么皮带秤跑偏故障纠结该如何处理？
针对皮带秤跑偏的现象，解决措施可选择合理调配燃煤，降低燃煤的湿度与黏性，同时降低煤仓的高度，在这种情况下，可有效减少皮带受到的不均匀冲击力，并且要及时对落料口进行清理，调整落煤点，这样就可以有效避免皮带秤跑偏，如果是皮带内侧带引起的皮带跑偏，建议不仅要及时清理煤层，还要纠正摄像机方向，清洁压缩空气，使其直接吹动摄像机，避免粉煤被吹到皮带的内侧。
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