可用性需求指标筛选
初始加工中心可用性需求体系拟定后,本研究运用两轮专家咨询法[81]进行了进一步修 正。12位分别来自企业与高校的有关专家对初始需求体系进行了严格评定,提出了修改意 见。在认真听取专家及用户意见的基础上,本项研究对初始可用性需求体系进行了修改、 筛选和优化,并将修改结果再次反馈给以上专家,并根据专家建议进行了第二次修改, 终得到修正后的加工中心可用性需求指标体系。
2.2.2.1咨询专家情况
(1)专家的积极系数
专家的积极系数可以由问卷回收情况来体现[82],该值为参与结果判断的专家占所有专 家人数的比,本次调查中两轮问卷没有未反馈的,由此看出这一系数可确定为100%,说 明专家有着较好的积极合作程度。
(2)专家的基本情况
为保证指标的科学性、客观性,本文在选择咨询专家时考虑到了以下情况:一是专家来 源于院校和cnc加工中心企业用户;二是专家的职称在中级以上,或在机床领域从事相关工作 10年以上。
(3)专家的程度
专家的程度(g)多由专家对咨询内容做出判断的依据(ca)和专家对咨询内容 的熟悉程度(q)决定,系数是判断系数和熟悉程度系数之和的平均值。要想获得这 两项指标,就要对其中的专家进行自我评价。通常地,预测精度会随着专家能力的增加而 上升。具体有如下关系式:q = (ca+cj/2。
专家在做出判断时,一般以理论依据、实践经验与直观感觉为基础,而且还要参照国 内外资料等因素进行综合性的判定,评价级别具体有大,中,小等。表2.4是对各类因素 进行判断以后的赋值量化[82]。专家熟悉程度划分为五个等级,具体有:非常熟悉、比较熟 悉、一般、不很熟悉、很不熟悉,表2.5是对各因素进行赋值量化。
表2.4判断依据对专家判断的影响程度
判断依据
大
中
小
理论分析
0.3
0.2
0.1
实践经验
0.5
0..4
0.3
参考国内外资料
0.1
0.08
0.05
直观感觉
0.1
0.07
0.05
合计
1
0.75
0.5
表2.5
专家熟悉程度对专家判断的影响程度
熟悉程度
非常熟悉
比较熟悉
一般
不很熟悉
很不熟悉
专家自评
1.0
0.8
0.6
0.4
0.2
(1) 判断依据的自评结果(ca)
(ca)是专家给出评价的基础,它是在对所咨询内容做出分析时,所依据的主要因素 的综合衡量。本文在在判断依据中给出了四个方面的问题,请专家先行自我评价,其结果 如下表所示。
表2.6
12名专家判断依据自评频数
判断依据
大
中
小
理论分析
4
5
3
实践经验
7
3
2
参考国内外资料
3
4
5
直观感觉
2
6
4
(2) 专家熟悉程度的自评结果(c;)
这一结果是专家对所询问内容熟悉情况的判断。专家熟悉程度根据他们调查的内容来 计算,具体情况见表2.7。
表2.7专家熟悉程度自评频数
熟悉程度
很熟悉
较熟悉
一般
不太熟悉
不熟悉
专家自评
2
9
1
0
0
2.2.2.2专家咨询结果及修正
由于专家组对某一问题的认同率至少要达到51%才可接受[84],因此本文规定对百分比 大于70%的指标予以保留,对低于70%但具有实际研究意义的指标经讨论后进行保留、修 改或删除。以下为第一轮专家咨询结果:
二级指标:专家对两项二级指标可靠性需求与维修性需求均持肯定意见,赞同率为 100%。
三级指标如表2.8所示,四级指标如表2.9所示。
表2.8可用性需求包含的三级需求指标
三级指标
赞同人数
比例%
删除修改意见及人数
mtbf
12
100%
使用寿命
8
66.7%
删除(4)
精度保持性
12
100%
故障诊断
12
100%
维修难易程度
12
100%
维修防差错措施
7
58.3%
删除(5)
维修安全
8
66.7%
删除(4)
符合维修的人机环工程要求
8
66.7%
符合人机工程要求(4)
维修费用
12
100%
维修时间
12
100%
表2.9
可用性需求包含的四级需求指标
四级指标
赞同人数
比例%
修改意见及人数
故障率
12
100%
使用寿命
8
66.7%
删除(4)
儿何精度保持性
12
100%
位置精度保持性
12
100%
工作精度保持性
12
100%
故障检测
12
100%
故障判断与隔离
12
100%
故障定位
12
100%
维修可达性
10
83.3%
单列为三级指标(2)
可更换性
12
100%
维修所需的技术难度
12
100%
可调整性
12
100%
维修防差错措施
7
58.3%
删除(5)
维修安全
8
66.7%
删除(4)
符合维修的人机环工程要求
8
66.7%
符合人机工程要求(4)
维修过程的耗材费用
12
100%
更换件的采购费用
12
100%
人工费用
8
66.7%
工时费(4)
故障实际维修时间
12
100%
故障管理时间
12
100%
咨询专家对三级指标给出大致同意的看法,其中,对有的指标建议改正、去掉,具体 反映如下:
1) 有专家建议删除“使用寿命”这一指标,认为机床使用寿命通常是8到10年,时 间较长。在数控加工中心使用初期,比较难以评判当前机床使用寿命情况,此外mtbf本身已从侧面反映了加工中心的使用寿命问题,因此可删除这一指标。本文采纳了专家建议,将“使 用寿命”指标删除。
2) 有专家建议增加“维修可达性”,将其定为三级指标,经分析,认为它是指进行产 品维修时,可以及时准确的达到维修位置的能力,显然,可达性好,维修就迅速、简便, 而且差错、事故也会减少。而“维修难易程度”已经从维修部位可达性、维修技术难度、可 更换性及可调整性等来表现整个过程的难易程度,所以“维修难易程度”的含义涵盖了“维修 可达性”,因此本文终未采纳该建议。
3) 在专家咨询中,有四名专家建议“维修安全”这一指标应该删掉,理由是当前数控 机床维修操作的安全防护都做的很完善,基本不存在安全隐患,所以用户对此需求很弱。 但由于大部分专家建议保留,故对此项不好决定是否该删除,因此暂时保留维修安全项, 后续将通过调研数据统计分析进行判断。
4) 不少专家认为对于现在的立式加工中心来说,维修防差错措施已经做的比较到位, 因此没有必要列出这一指标,经讨论决定将该指标删除。
5) 有专家建议将“符合维修的人机环工程要求”改为“符合人机工程要求”,经商议,
“符合维修的人机环工程”涵盖范围更符合二级维修性需求指标。这是因为,“人机环”体现 的是人、设备与环境三者的契合关系,而“人机”只是人与设备之间的契合,“符合维修的人 机环要求”与实际维修工作更加吻合,因此未采纳此项专家建议。
由四级表格内容可知,咨询专家对上述四级指标也基本赞同,有专家建议将“人工费用” 修改为“工时费”,考虑到“工时费”的涵盖范围不及“人工费用”广,因此保留这一指标,未 进行改动。
专家们在第二轮咨询的过程里,对所给出的指标未有不同看法,说明该指标体系获得 了专家的一致认同。在咨询专家过程中,有不少专家提议指标研究过多过细,会覆盖上级 指标的意义,可将四级指标以三级指标内涵的方式出现,仅针对三级指标进行研究。经反 复讨论,采纳了专家建议,仅对三级指标进行深度研究,四级指标的内容蕴含在三级指标 内,修改后的加工中心(高速加工中心)可用性需求体系如表2.10。
表2.10修正后的可用性需求体系
一级指标
二级指标
三级指标
mtbf (用故障率表达)
可靠性需求
精度保持性(主要包括几何精度保持性、位置精度保持性、工作 精度保持性)
故障诊断(主要包括故障检测、故障判断与隔离、故障定位) 维修难易程度(主要包括维修可达性、可更换性、维修所需的技
可用性需求
维修性需求
术难度及可调整性)
维修安全
符合维修的人机环工程要求
维修费用(包括维修过程的耗材费用、更换件的采购费用与人工 费用)
维修时间(包括故障实际维修时间与故障管理时间)
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