气动量仪测量不准的原因，该如何调整？
气动量仪是一种非接触式、精度较高、用于孔径测量的精密测量仪器，它能将孔径直径尺寸的变化转换成压缩空气流量和压力的变化，然后由倍率管内的浮标指示装置指示出来，从而测量孔径的直径。配合使用其它专用测量头还能测量外径、厚度、高度、深度、锥度、平面度、直线度、圆度、平行度、同轴度等参数。然而，气动量仪在经过较长时间的使用后，会因为种种因素出现故障，从而使气动量仪失去原有精度。那么，影响气动量仪检测结果的故障有哪些呢？
1、气源压力不稳定
气源压力的较大变化对量仪指示值有影响。压缩气源是气动量仪的重要检测动力源，正常的气动量仪气源压力应处于0.4～0.7mpa之间，若气源压力不稳定，会导致气动量仪的测量精度受负面影响。
调整方法：
气源压力是否在0.4~0.7mpa区域，可用压力表检查，超出范围时，应检修量仪稳压器。
2、气体流量不足
气动量仪测量时，浮标会从正常示值位置下降，出现示值波动不稳，这是一种不正常的现象，主要原因是由于稳压器性能不好或各气路有堵塞现象而造成气体流量不足。
调整方法：
这种情况需要检查供气压力是否在0.4~0.7mpa范围内，可用1.6mpa以下的压力表校准稳压器并调整到规定的压力范围。测量时应经常用标准环规校对零位。
3、气动量仪部件的机械磨损
部件的磨损会影响测量倍率变化及示值的稳定性，主要有4种情况：
（1）倍率钉0型圈磨损造成漏气时，测量倍率下降；
（2）顶针端面磨损不平、凹陷造成示值不稳；
（3）测量头磨损造成倍率降低；
（4）锁紧螺母与倍率钉配合有轴向窜动或径向摆动造成示值不稳。
调整方法：
（1）倍率钉o型圈出现磨损，需更换专用o型橡胶圈；
（2）顶针端面磨损凹陷，用氧化铬在研磨平板上进行研磨，并用刀口平尺检查其平面度不超过0.002μm；
（3）测量头磨损造成倍率降低，要更换测量头；
（4）锁紧螺母与倍率钉调整合适位置，达到配合无明显的窜动与摆动。如果锁紧螺母调整后，倍率钉时紧时松，说明倍率钉部分有磨损，可用w5氧化铬、锁紧螺母与倍率钉互研，研磨完毕，要将螺母和倍率钉che底用洗涤汽油清洗。装备时要将螺母与倍率钉加油，再调整螺母与倍率钉到合适的松紧位置，使其无明显窜动与摆动。
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调整方法：
这种情况需要检查供气压力是否在0.4~0.7mpa范围内，可用1.6mpa以下的压力表校准稳压器并调整到规定的压力范围。测量时应经常用标准环规校对零位。
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（2）顶针端面磨损不平、凹陷造成示值不稳；
（3）测量头磨损造成倍率降低；
（4）锁紧螺母与倍率钉配合有轴向窜动或径向摆动造成示值不稳。
调整方法：
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（2）顶针端面磨损凹陷，用氧化铬在研磨平板上进行研磨，并用刀口平尺检查其平面度不超过0.002μm；
（3）测量头磨损造成倍率降低，要更换测量头；
（4）锁紧螺母与倍率钉调整合适位置，达到配合无明显的窜动与摆动。如果锁紧螺母调整后，倍率钉时紧时松，说明倍率钉部分有磨损，可用w5氧化铬、锁紧螺母与倍率钉互研，研磨完毕，要将螺母和倍率钉che底用洗涤汽油清洗。装备时要将螺母与倍率钉加油，再调整螺母与倍率钉到合适的松紧位置，使其无明显窜动与摆动。
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