浅析颚式破碎机怎样检查与维护
颚式破碎机是一种重要的矿山设备，广泛应用于建筑、矿山、路桥、水利等领域，其使用寿命与破碎效率直接关系到整个生产线的经济效益。为了保障设备的正常运行，减少设备损坏，我们需要定期检查与维护颚式破碎机。
一、颚式破碎机的日常检查
1. 检查设备的密封性。每天使用前都要检查设备的密封性能，如有异常必须立即处理。
2. 检查设备的润滑情况。颚式破碎机需进行一次润滑，保持机器的润滑状态，以减少机器的磨损。
3. 检查各部位的紧固情况。在使用过程中设备的各部位如螺丝，固定件等，需在使用了一段时间后紧固一次，保障设备的正常运行。
4. 检查齿板的磨损情况。颚式破碎机的齿板是其关键部件之一，需要经常检查其磨损情况，如磨损过度应及时更换。
5. 检查传动设备的运转和损坏情况。传动设备是颚式破碎机的重要部件，需在每次使用前检查其运转情况，如出现异响或异常现象，应及时处理。
6. 清洗设备。颚式破碎机在使用过程中会产生一些碎石粉尘等杂质，需要定期进行清洗，以保证设备的清洁，并避免杂质造成设备的损坏。
二、颚式破碎机的维护要点
1. 做好润滑工作。颚式破碎机的润滑工作非常重要，因为大量的摩擦会导致机器的磨损，润滑不足会加速磨损的发生，而过多的润滑则会造成机器粘性，影响机器的运转和破碎效果。因此，在润滑时应根据设备的使用要求和润滑条件选用合适的润滑材料，以达到防止磨损、减少摩擦和降低机器噪音的效果。
2. 定期更换易损件。颚式破碎机的易损件有齿板、衬板、锤头等，因为这些部件在设备运行的过程中是处于高负荷状态，直接影响机器的运转效率，所以要定期进行检修、维护和更换，以保持设备的高效运转。
3. 做好设备的防腐处理。颚式破碎机通常是在潮湿的环境中使用，如果不做好防腐处理，设备表面很容易生锈和腐蚀，加速机器的老化和损坏。因此，在设备投入使用前和经常的维护保养中，应对设备表面进行防腐处理，以延长设备的使用寿命。
4. 改善破碎机环境条件。颚式破碎机在使用时，应当配备降尘装置，减少破碎产生的粉尘和杂料对设备的损坏，保障设备的清洁和稳定运行；同时加装降噪设备，减少噪声污染对工作人员和环境的危害。
破碎机厂家总结：
颚式破碎机的检查与维护是保证设备正常运行、提高生产效率和保障设备安全的重要工作。维护和保养好设备，可以降低设备维修和更换的成本，延长设备的使用寿命，提高生产效率和经济效益，具有重要的意义。
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3. 检查各部位的紧固情况。在使用过程中设备的各部位如螺丝，固定件等，需在使用了一段时间后紧固一次，保障设备的正常运行。
4. 检查齿板的磨损情况。颚式破碎机的齿板是其关键部件之一，需要经常检查其磨损情况，如磨损过度应及时更换。
5. 检查传动设备的运转和损坏情况。传动设备是颚式破碎机的重要部件，需在每次使用前检查其运转情况，如出现异响或异常现象，应及时处理。
6. 清洗设备。颚式破碎机在使用过程中会产生一些碎石粉尘等杂质，需要定期进行清洗，以保证设备的清洁，并避免杂质造成设备的损坏。
二、颚式破碎机的维护要点
1. 做好润滑工作。颚式破碎机的润滑工作非常重要，因为大量的摩擦会导致机器的磨损，润滑不足会加速磨损的发生，而过多的润滑则会造成机器粘性，影响机器的运转和破碎效果。因此，在润滑时应根据设备的使用要求和润滑条件选用合适的润滑材料，以达到防止磨损、减少摩擦和降低机器噪音的效果。
2. 定期更换易损件。颚式破碎机的易损件有齿板、衬板、锤头等，因为这些部件在设备运行的过程中是处于高负荷状态，直接影响机器的运转效率，所以要定期进行检修、维护和更换，以保持设备的高效运转。
3. 做好设备的防腐处理。颚式破碎机通常是在潮湿的环境中使用，如果不做好防腐处理，设备表面很容易生锈和腐蚀，加速机器的老化和损坏。因此，在设备投入使用前和经常的维护保养中，应对设备表面进行防腐处理，以延长设备的使用寿命。
4. 改善破碎机环境条件。颚式破碎机在使用时，应当配备降尘装置，减少破碎产生的粉尘和杂料对设备的损坏，保障设备的清洁和稳定运行；同时加装降噪设备，减少噪声污染对工作人员和环境的危害。
破碎机厂家总结：
颚式破碎机的检查与维护是保证设备正常运行、提高生产效率和保障设备安全的重要工作。维护和保养好设备，可以降低设备维修和更换的成本，延长设备的使用寿命，提高生产效率和经济效益，具有重要的意义。
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