离心机耐磨修复方案

在选矿环境中离心机常见有磨损、腐蚀、气蚀等问题。对于离心机耐磨修复问题,洛阳融基工贸根据不同生产环境、不同磨损问题均有相对应的解决方案和修复产品,修复步骤近乎相同,具体参照(融基产品中心)
离心机是利用离心力,分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。
离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开,或将乳浊液中两种密度不同,又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油);它也可用于排除湿固体中的液体,例如用洗衣机甩干湿衣服;特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物;利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点,有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。
离心机叶片、进、出料口管道耐磨修复方案
一、制定施工方案:
1.根据新设备或图纸确定修复后设备应达到的公差范围。
2.根据工件施胶要求制作相对应的模具。
二、表面处理工艺:
1. 焊接:对设备冲蚀缺损部位进行补焊。
2. 表面清理: 1)用丙酮或除油清洗剂擦拭工件表面,清理油脂和杂物。
2)用专用设备对工件表面除潮处理。
3. 喷砂除锈:去除工件表面的氧化层,喷砂面可见均匀的金属本色。
三.施胶工艺:(参照产品介绍)
1.将rj-104钢制修复剂按照a、b双组份(重量)4:1比例充分混合后,用施胶工具对离心机磨损部位进行耐磨修复,修复面与设备原基础面公差范围±0.05mm。
2.固化:在常温30℃条件下,24小时固化;(如条件允许,可采用加热设备对工件进行加热,缩短固化时间)
四、研磨、验收:
1.研磨:用砂纸对固化后的工件,按照工件公差范围进行研磨。
2.验收:按照设备组装标准进行组装,达到设备正常运行标准。

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