大气等离子表面处理设备对材料表面处理速度宽度讲解
大气等离子表面处理设备用于各种材料的表面处理，其处理速度和处理宽度如何，大气常压喷嘴的处理宽度大约为20-80毫米，与活化工艺相比，清洗速度可以达到几十cm/秒，如果是折叠盒类边缘的可以达到300m/分钟，可根据需求进行非标定制。
采用大气等离子表面处理设备等离子体技术，通过高压激发等离子体；借助于压缩空气，将等离子体从喷嘴中喷出。等离子效应可分为两种：等离子表面处理装置是利用等离子喷嘴中含有的活性微粒对其进行活化和精密清洗。另外，通过压缩空气加速活化的喷射，可去除表面散落的粘附颗粒。工艺参数如处理速度和到达基材表面的距离等的改变将对处理结果产生不同程度的影响。
大气等离子表面处理设备等离子表面技术的一个重要步骤就是等离子清洗。把污物颗粒通过与离子化气体发生化学反应和通过压缩空气加速的活化气体喷流，转化成气相，然后通过排气管和连续气流通过连续气流排放。当氧化铜与氢气的混合气体-等离子体相接触时，氧化铜的还原就发生了，氧化物发生了化学还原，形成了水蒸气。这种气体的混合物含有ar/h2或n2/h2，其中h2的含量低于5%。对常压等离子体来说，它在起作用的时候会消耗大量的气体。
等离子表面处理设备能给我们带来什么主要优势？应用于在线过程的技术，例如，在连续型材、管件上包胶、粘结或涂布之前，先使用大气等离子表面处理设备进行等离子清洗预处理局部表面清洗可通过等离子表面处理设备进行，不接触其他表面部件，例如，在al、au和cu材质的焊盘上(引线焊接)之前不接触其他表面部件提高活化粘接附着力。
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