荥矿年处理85万吨粉煤灰球磨机改造及维护方法
为了实现节能降耗，河南省荥阳市矿山机械制造厂从以下三个方面对粉煤灰球磨机进行了改造：
年处理85万吨粉煤灰球磨机节能改造的方法
1.年处理85万吨粉煤灰球磨机轴承的节能改造：利用高新的轴承制造工艺生产出新型滚动轴承代替传统的滑动轴承，大大增加了轴承的传动效率，使得电耗减少了20%左右。
2.年处理85万吨粉煤灰球磨机润滑油的更换：采用油脂润滑技术代替传统的加油润滑，这就使得设备不需要利用冷却水系统，减少了无用功的消耗。同时，设备采用中心传动的传动方式也大大减少了设备的能耗。
3.年处理85万吨粉煤灰球磨机科学的磨矿介质配比：由于磨矿介质的性质不同，会对设备的磨矿效率和能耗产生很大的影响。在相同的装载数量下，当钢球的直径太大时，钢球的数量相对较少，这使得矿石和研磨介质碰撞的概率较小，降低了粉煤灰球磨机的磨矿效率;若钢球的直径过小，钢球的数量会相对较多，这样虽然增加了矿粒与钢球之间的碰撞概率，但也有可能产生过粉碎的现象，从而增加了粉煤灰球磨机整体的能耗。因此，磨矿过程中需要不同粒级的钢球合理的配比，在保证准确破碎的情况下，大程度地降低设备的能耗。
技术人员通过一系列的实验，总结出配比科学、形状适宜的粉煤灰球磨机钢球作为研磨介质。这种新技术的应用不仅降低了粉煤灰球磨机的相对能耗，还降低了年处理85万吨粉煤灰球磨机内部的钢球之间的滑动功耗。
其实，我们除了注重设备的节能，还应该注重日常保养和维护，下面就将年处理85万吨粉煤灰球磨机4个必要的维护规程告诉大家。
1、年处理85万吨粉煤灰球磨机的操作维护人员要熟悉掌握粉碎设备的结构性能及各部件的名称、规格、作用。
2、操作人员要按“四定”原则，以润滑图所标注的各部要求润滑，不得使用未经处理的废油，保持润滑点清洁。
3、年处理85万吨粉煤灰球磨机运转中注意检查各部轴承温度不超过60℃，并检查各部螺栓有无松动，有无异常声响，给矿给水是否均匀，筒体有无漏浆现象，电机电流、电压是否正常。传动部分防护罩是否完好。
4、年处理85万吨粉煤灰球磨机保持设备环境卫生清洁，除运转部分外，其余各部分均要随时处理。
想要让粉煤灰球磨机更好的为我们所用，应该从上述三个方面对设备和配件进行改造和更换，同时定期做好设备检修和维护，就能使节能粉煤灰球磨机降低能耗的同时提高工作效率，事半功倍。
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2.年处理85万吨粉煤灰球磨机润滑油的更换：采用油脂润滑技术代替传统的加油润滑，这就使得设备不需要利用冷却水系统，减少了无用功的消耗。同时，设备采用中心传动的传动方式也大大减少了设备的能耗。
3.年处理85万吨粉煤灰球磨机科学的磨矿介质配比：由于磨矿介质的性质不同，会对设备的磨矿效率和能耗产生很大的影响。在相同的装载数量下，当钢球的直径太大时，钢球的数量相对较少，这使得矿石和研磨介质碰撞的概率较小，降低了粉煤灰球磨机的磨矿效率;若钢球的直径过小，钢球的数量会相对较多，这样虽然增加了矿粒与钢球之间的碰撞概率，但也有可能产生过粉碎的现象，从而增加了粉煤灰球磨机整体的能耗。因此，磨矿过程中需要不同粒级的钢球合理的配比，在保证准确破碎的情况下，大程度地降低设备的能耗。
技术人员通过一系列的实验，总结出配比科学、形状适宜的粉煤灰球磨机钢球作为研磨介质。这种新技术的应用不仅降低了粉煤灰球磨机的相对能耗，还降低了年处理85万吨粉煤灰球磨机内部的钢球之间的滑动功耗。
其实，我们除了注重设备的节能，还应该注重日常保养和维护，下面就将年处理85万吨粉煤灰球磨机4个必要的维护规程告诉大家。
1、年处理85万吨粉煤灰球磨机的操作维护人员要熟悉掌握粉碎设备的结构性能及各部件的名称、规格、作用。
2、操作人员要按“四定”原则，以润滑图所标注的各部要求润滑，不得使用未经处理的废油，保持润滑点清洁。
3、年处理85万吨粉煤灰球磨机运转中注意检查各部轴承温度不超过60℃，并检查各部螺栓有无松动，有无异常声响，给矿给水是否均匀，筒体有无漏浆现象，电机电流、电压是否正常。传动部分防护罩是否完好。
4、年处理85万吨粉煤灰球磨机保持设备环境卫生清洁，除运转部分外，其余各部分均要随时处理。
想要让粉煤灰球磨机更好的为我们所用，应该从上述三个方面对设备和配件进行改造和更换，同时定期做好设备检修和维护，就能使节能粉煤灰球磨机降低能耗的同时提高工作效率，事半功倍。
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