谈谈大型锅炉脱硫塔改造检修过程中的注意事项
今天小编给大家讲讲大型锅炉脱硫塔改造检修过程中的注意事项：
1、如果停用大型锅炉脱硫塔时间过长，仅改造新建炉区，修建其他工作区域，进行试验后才能进行通炉情况下的脱硫塔加压试验，则须经过3次试验，在整个加压试验过程中须保证达到高标号脱硫塔1a的加压油量;
2、脱硫塔单塔试验后须整体再进行一次加压试验，在整个加压试验过程中须保证达到1a的加压油量;
3、初次加压试验完成后不要急于继续加压。须处理好周边化学污染的预防，以免在此处进行二次加压的有可能导致温度与压力过高，影响试验结果;
4、经过加压试验后须进行品位、压力等情况的检查，初步进行脱硫区域分析、故障率控制等结果，并对整个脱硫区域进行预防性整改。此时，如果脱硫塔未修复，须等待1-2天的时间自动修复，不能人工修复;
5、如果脱硫塔因故障导致承受力上不去，须接受自动修复;
6、自动修复工作前的15分钟内须停止自动修复，等待到进行第二次自动修复工作时再开始启动;如果在修复结束前不能停止，自动修复工作须在正常进行方式开始处于暂停状态;
7、在自动修复过程中，不可停止使用，一般一小时或者2小时后再进行自动修复;否则自动修复工作会受到干扰，返回设备出口后状态会受到影响。加压试验设备检查是检查脱硫塔整体加压状态、加压油量、加压力情况等工作的必要手段;
8、检查的工作，首先在脱硫塔修复前须预先做好准备工作。首先，对已经解决的故障做好记录;其次，对准备检查的故障做好记录;第三，对部分没有解决的故障要预先修复好，其中油量检查比较简单，但是加压力检查就比较难了;因为水泵油流是较慢的流动，难以检查到炉体、底座、安稳阀和加压阀等是否堵塞，修复时间不定，容易出现非常短的换压时间，如果不进行加压检查，又有可能发生爆炸，造成人身伤害;
9、另外，须检查炉体、底座、安稳阀、加压阀等是否有腐蚀，从底部漏油等，一定要做好记录，准备好记录工具，由于油流是慢的流动，很难做到全部检查，只能检查部分故障;
10、对加压泵房要仔细进行检查，是否由于加压泵失火等问题造成炉体、底座、安稳阀等加压不良;
1、对加压塔要仔细检查，采用放样检查方法确认是否因脱硫塔渗漏等原因造成塔液量超标，进行排除。出口压力不合格不予放样;按照公家标准的进料要求进行放样，一定要按照正常流程的施工进行。加压前要对塔内进行较好有效检查，一定要按照正常流程施工进行。
12、为了检查塔内情况，可以采用仪器探测的方法，如果人工检查或借助工具检查会遇到困难;在检查结束后需要对复位比较麻烦。
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4、经过加压试验后须进行品位、压力等情况的检查，初步进行脱硫区域分析、故障率控制等结果，并对整个脱硫区域进行预防性整改。此时，如果脱硫塔未修复，须等待1-2天的时间自动修复，不能人工修复;
5、如果脱硫塔因故障导致承受力上不去，须接受自动修复;
6、自动修复工作前的15分钟内须停止自动修复，等待到进行第二次自动修复工作时再开始启动;如果在修复结束前不能停止，自动修复工作须在正常进行方式开始处于暂停状态;
7、在自动修复过程中，不可停止使用，一般一小时或者2小时后再进行自动修复;否则自动修复工作会受到干扰，返回设备出口后状态会受到影响。加压试验设备检查是检查脱硫塔整体加压状态、加压油量、加压力情况等工作的必要手段;
8、检查的工作，首先在脱硫塔修复前须预先做好准备工作。首先，对已经解决的故障做好记录;其次，对准备检查的故障做好记录;第三，对部分没有解决的故障要预先修复好，其中油量检查比较简单，但是加压力检查就比较难了;因为水泵油流是较慢的流动，难以检查到炉体、底座、安稳阀和加压阀等是否堵塞，修复时间不定，容易出现非常短的换压时间，如果不进行加压检查，又有可能发生爆炸，造成人身伤害;
9、另外，须检查炉体、底座、安稳阀、加压阀等是否有腐蚀，从底部漏油等，一定要做好记录，准备好记录工具，由于油流是慢的流动，很难做到全部检查，只能检查部分故障;
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1、对加压塔要仔细检查，采用放样检查方法确认是否因脱硫塔渗漏等原因造成塔液量超标，进行排除。出口压力不合格不予放样;按照公家标准的进料要求进行放样，一定要按照正常流程的施工进行。加压前要对塔内进行较好有效检查，一定要按照正常流程施工进行。
12、为了检查塔内情况，可以采用仪器探测的方法，如果人工检查或借助工具检查会遇到困难;在检查结束后需要对复位比较麻烦。
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