异丙醇计量表

异丙醇计量表组成
lwgy基本型液体 主要由叶轮、轴和前后导向架(包括固定器)、检流器、轴承、壳体及连接端组成。叶轮亦称为转子,为 的主要部件。叶轮可以由直叶片或螺旋形叶片组成。通常认为叶轮的轮壳半径为叶轮半径的一半。从轴向看,叶片正好充满管道截面。叶片的轴向长度近似为叶片的高度(即从轮壳到叶顶的距离)。为保持流体从叶根到叶 片加工成螺旋形,这样具有更理想的特性。异丙醇计量表叶片的后缘应避免加工成锐缘形状,否则可能会出现空泡现象。
基本型液体异丙醇计量表按照供电方式、是否具备远传信号输出可分为j-km-lwgy-□b型和hkm-lwgy-□c型。
hkm-lwgy-□b型:供电电源采用3.2v10ah锂电池(可连续运行4年以上); 无信号输出功能。
hkm-lwgy-□c型:供电电源采用24vdc外供电,输出4-20ma标准两线制电流信号,并可根据不同的现场需要,可增加rs485或hart通讯。
二、液体异丙醇计量表产品特点
1.高精确度,一般可达±1%r、±0.5%r,高精度型可达±0.2%r;
2.重复性好,短期重复性可达0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重复性,如经常校准或在线校准可得到*的精确度,在贸易结算中是优先选用的流量计;
3.具备仪表系数三点修正,智能补偿仪表系数非线性,并可进行现场修正
4.所有有效数据掉电后保持10年不丢;
5.范围度宽,中大口径可达1:20,小口径为1:10;
6.结构紧凑轻巧,安装维护方便,流通能力大;
7.适用高压测量,仪表表体上不必开孔,易制成高压型仪表;
8.型传感器类型多,可根据用户特殊需要设计为各类型传感器,例如低温型、双向型、井下型、混砂型等;
9. 异丙醇计量表可制成插入型,适用于大口径测量,压力损失小,价格低,可不断流取出,安装维护方便。
一、异丙醇计量表产品特点:
1.传感器为硬质合金轴承止推式,不仅保证精度,并且提高耐磨性能。
2.结构简单、牢固以及拆装方便。
3.异丙醇计量表测量范围宽,下限流速低。
4.压力损失小,重复性好,精确度高。
5.异丙醇计量表具有较高的抗电磁干扰和抗振动能力。
二、异丙醇计量表工作原理:
流体流经传感器壳体,由于叶轮的叶片与流向有一定的角度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定,在一定的条件下,转速与流速成正比,由于叶片有导磁性,它处于信 磁钢和线圈组成)的磁场中,异丙醇计量表旋转的叶片切割磁力线,周期性的改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电
脉冲信号,此信号经过放大器的放大整形,形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波,可远传至显示仪表,显示出流体的瞬时流量和累计量。在一定的流量范围内,脉冲频率f异丙醇计量表与流经传感器的流体的瞬时流量q成正比,流量方程为:q=3600×f/k;
式中:
f——脉冲频率[hz];
k——传感器的仪表系数[1/m3],由校验单给出。若以[1/l]为单位
q——流体的瞬时流量(工作状态下)[m3/h];
3600——换算系数。
每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中,k值设入配套的显示仪表中,异丙醇计量表便可显示出瞬时流量和累积总量。
仪表通径
标准范围
(m3/h)
扩展范围
(m3/h)
安装方式
常规耐压
(mpa)
特制耐压等级
(mpa)
dn 4
0.04~0.25
0.04~0.4
螺纹(法兰)
6.3
12、16、25
dn 6
0.1~0.6
0.06~0.6
螺纹(法兰)
6.3
12、16、25
dn 10
0.2~1.2
0.15~1.5
螺纹(法兰)
6.3
12、16、25
dn 15
0.6~6
0.4~8
螺纹(法兰)
6.3、2.5(法兰)
4.0、6.3、12、16、25
dn 20
0.8~8
0.45~9
螺纹(法兰)
6.3、2.5(法兰)
4.0、6.3、12、16、25
dn 25
1~10
0.5~10
螺纹(法兰)
6.3、2.5(法兰)
4.0、6.3、12、16、25
dn 32
1.5~15
0.8~15
法兰(螺纹)
6.3、2.5(法兰)
4.0、6.3、12、16、25
dn 40
2~20
1~20
法兰(螺纹)
6.3、2.5(法兰)
4.0、6.3、12、16、25
dn 50
4~40
2~40
法兰(螺纹)
2.5
4.0、6.3、12、16、25
dn 65
7~70
4~70
法兰
2.5
4.0、6.3、12、16、25
dn 80
10~100
5~100
法兰
2.5
4.0、6.3、12、16、25
dn 100
20~200
10~200
法兰
1.6
4.0、6.3、12、16、25
dn 125
25~250
13~250
法兰
1.6
2.5、4.0、6.3、12、16
dn 150
30~300
15~300
法兰
1.6
2.5、4.0、6.3、12、16
dn 200
80~800
40~800
法兰
1.6
2.5、4.0、6.3、12、16
安装方式见图1、图2、图3,安装尺寸见下表:
公称通径(mm)
l(mm)
g
k(mm)
d(mm)
n(孔数)
4
225
g1/2
6
225
g1/2
10
345
g1/2
15
75
g1
φ65
φ14
4
20
80
g1
φ75
φ14
4
25
100
g5/4
φ85
φ14
4
32
140
g2
φ100
φ14
4
40
140
g2
φ110
φ18
4
50
150
g5/2
φ125
φ18
4
65
170
φ145
φ18
4
80
200
φ160
φ18
8
100
220
φ180
φ18
8
125
250
φ210
φ18
8
150
300
φ240
φ22
8
200
360
φ295
φ22
12
安装注意事项编辑
1、 仪表安装采用法兰连接、螺纹连接及夹装式;
2、 安装时液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致,且上游直管段应≥20dn,下游直管段应≥5dn(dn为管道内径)。
3、传感器应远离外界磁场,如不能避免,应采取必要的措施;
4、为了检修时不至影响液体的正常输送,应在传感器两端的直管段外安装旁通管道(如图四);
5、传感器露天安装时,请做好放大器插头的防水处理;
6、传感器与显示仪表的接线,应根据放大器的电源来选择接线方式,详见有关“使用说明书。
作用原理编辑
液体涡轮流量计采用涡轮进行测量。它先将流速转换为涡轮的转速,再将转速转换成与流量成正比的起固定在壳体上。当铁磁性涡轮叶片经过磁铁时,磁路的磁阻发生变化,从而产生感应信号。信号经放大器放大和整形,送到计数器或频率计,显示总的积算流量。同时将脉冲频率经过频率-电压转换以指示瞬时流量。叶轮的转速正比于流量,叶轮的转数正比于流过的总量。涡轮流量计的输出是频率调制式信号,不仅提高了检测电路的抗干扰性,而且简化了流量检测系统。它的量程比可达10:1,精度在±0.2%以内。惯性小而且尺寸小的涡轮流量计的时间常数可达0.01秒。
液体涡轮流量计广泛应用于石油、有机液体、无机液、液化气、天然气和低温流体等。

液体涡轮流量计
液体涡轮流量计
轮流量计输出信号为脉冲,易于数字化。涡轮流量计压力损失小,叶片能防腐,可以测量粘稠和腐蚀性的介质。
打造生与流速成反比的脉冲旌旗灯号,当流体颠末管道时,涡轮替量计的扭转角速度与流体流速成反比.在管道中心安放一个涡轮,由此,就会引起传感线圈中的磁通更改。传感线圈将检测到的磁通周期变幻信号送入前置放大器,同时亦将脉冲旌旗灯号送入频率电流转换电路,对旌旗灯号发展放大、整形,使涡轮替量计压制摩擦力矩与流体阻力矩而发生篡改。对涡轮番量计发作驱能源矩,
液体涡轮流量计的叶片,当涡轮流量计叶片切割由壳体内永世磁钢发生发火的磁力线时,流体流速可经过涡轮流量计的窜改角速度失去,将脉冲旌旗灯号转换成模拟电流量,对定然的流体介质粘度,涡轮替量计的转速经过装在机壳外的传感线圈来检测。两端由轴承支撑。从而大要较量争论失掉经由过程管道的流体流量。在不一定的流量领域内,进而批示霎时流量值。送入单元换算与流量积算电路取得并透露表现堆集流量值。

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