聚氨酯保温管道安转的要求
聚氨酯保温管道安转的要求
1、管子与设备或管件壁厚不一致时，应发设备缺陷单,或联系技术人员处理。
2、水平段落和坡度和方向应符合设计要求。若设计无具体要求时，其坡度方向的确定，应以便于疏、放水和排放为原则。其坡度应符合dlgj23《火电电厂汽水管道设计技术规定》。
3、管子对接焊缝位置应符合设计规定，否则应符合下列要求：
（1）焊缝位置距离弯管的弯曲起点不得小于管子外径或不小于100mm；短管段不宜小于管子外径，且不小于150mm；
（2）疏、放水及仪表管的开孔位置应距焊缝边缘不应小于50mm，且不应小于孔径；
（3）管道过墙、穿楼板时，墙内或楼板内的管段不得有接口。
4、管子或管件对口前应清干净，管口应有10～20mm金属光泽面。
5、对口时一般应平直，其折口偏差一般不大于2mm；管道安装应符合设计要求，且应保持横平、竖直，其挠度不得超过管段长度的1/500。
6、管道安装过程中，如遇到管道敷设位置相矛盾时，可采用以下原则避让：小口径管让大口径管；常压、低管让高、中压管；常温管让低、高温管；辅助管道让主管道，一般管让易沉淀物料管，支管让干管，管道让梁柱。
7、管道安装因故间断，应及时采取临时有效措施封闭敞开管口，以免异物进入管内堵塞管道，管道吊装后，不允许长期处于临时固定状态，调整后应马上将其固定完毕，以免发生意外事故。
8、管道安装完毕之后，应对整个系统进行详细外观检查，检查布置质量是否符合设计要求，有无遗漏等进行全面检查后，再按规定进行强度及严密性试验。
9、合金钢管道表面不得引弧试电流或焊接临时支撑物。
10、不锈钢管道与支吊架不得直接接触，应在支架与管道间加垫不锈钢片、橡胶片或其它非金属隔物。
11、疏放水管道的弯曲半径一致（同一规格），布置应美观、整齐，固定牢固，尽量减少弯曲和交叉，不允许有急剧和复杂的弯曲。
12、预埋管道安装
（1）隐蔽工程管道安装完毕后，焊口必须检查合格，试压检验合格后方能回填土。
（2）回填前必须做好防腐工作，防腐按设计要求，并应请有关人员作隐蔽工程验收合格后方可回填。施工质量应符合规范的要求。
13、疏放水管的安装
（1）疏放水的管材应同主管管材一致，安装时的倾斜度应1大于或等于3‰。
（2）疏、放水管接入疏、放水母管处应按介质流动方向稍有倾斜，不得随意变更，不得将不同介质或不同压力的疏水管接入同一母管或容器内。
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2、水平段落和坡度和方向应符合设计要求。若设计无具体要求时，其坡度方向的确定，应以便于疏、放水和排放为原则。其坡度应符合dlgj23《火电电厂汽水管道设计技术规定》。
3、管子对接焊缝位置应符合设计规定，否则应符合下列要求：
（1）焊缝位置距离弯管的弯曲起点不得小于管子外径或不小于100mm；短管段不宜小于管子外径，且不小于150mm；
（2）疏、放水及仪表管的开孔位置应距焊缝边缘不应小于50mm，且不应小于孔径；
（3）管道过墙、穿楼板时，墙内或楼板内的管段不得有接口。
4、管子或管件对口前应清干净，管口应有10～20mm金属光泽面。
5、对口时一般应平直，其折口偏差一般不大于2mm；管道安装应符合设计要求，且应保持横平、竖直，其挠度不得超过管段长度的1/500。
6、管道安装过程中，如遇到管道敷设位置相矛盾时，可采用以下原则避让：小口径管让大口径管；常压、低管让高、中压管；常温管让低、高温管；辅助管道让主管道，一般管让易沉淀物料管，支管让干管，管道让梁柱。
7、管道安装因故间断，应及时采取临时有效措施封闭敞开管口，以免异物进入管内堵塞管道，管道吊装后，不允许长期处于临时固定状态，调整后应马上将其固定完毕，以免发生意外事故。
8、管道安装完毕之后，应对整个系统进行详细外观检查，检查布置质量是否符合设计要求，有无遗漏等进行全面检查后，再按规定进行强度及严密性试验。
9、合金钢管道表面不得引弧试电流或焊接临时支撑物。
10、不锈钢管道与支吊架不得直接接触，应在支架与管道间加垫不锈钢片、橡胶片或其它非金属隔物。
11、疏放水管道的弯曲半径一致（同一规格），布置应美观、整齐，固定牢固，尽量减少弯曲和交叉，不允许有急剧和复杂的弯曲。
12、预埋管道安装
（1）隐蔽工程管道安装完毕后，焊口必须检查合格，试压检验合格后方能回填土。
（2）回填前必须做好防腐工作，防腐按设计要求，并应请有关人员作隐蔽工程验收合格后方可回填。施工质量应符合规范的要求。
13、疏放水管的安装
（1）疏放水的管材应同主管管材一致，安装时的倾斜度应1大于或等于3‰。
（2）疏、放水管接入疏、放水母管处应按介质流动方向稍有倾斜，不得随意变更，不得将不同介质或不同压力的疏水管接入同一母管或容器内。
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