42crmo钢管热处理工艺规范
42crmo钢管,含碳 c:0.38~0.45%,硅 si:0.17~0.37%,锰 mn:0.50~0.80%。
概述
42crmo钢管属于超高强度钢,具有高强度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧性良好。
该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。其对应国际标准组织牌号:42crmo4 对应日本牌号:scm440 对应德国牌号:42crmo4 近似对应美国牌号:4140 特性及适用范围:强度、淬透性高,韧性好,淬火时变形小,高温时有高的蠕变强度和持久强度。用于制造要求较35crmo钢强度更高和调质截面更大的锻件,如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹,也可用于2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具,并且可以用于折弯机的模具等。
化学成分
硫 s :允许残余含量≤0.035%
磷 p :允许残余含量≤0.035%
铬 cr:0.90~1.20%
镍 ni:允许残余含量≤0.030%
铜 cu:允许残余含量≤0.030%
钼 mo:0.15~0.25%
42crmo许用应力
42crmo许用应力186~310/mpa,屈服点930σs/mpa,42crmo强度、淬透性高,韧性好,淬火时变形小,高温时有高的蠕变强度和持久强度。42crmo用于制造要求较35crmo钢强度更高和调质截面更大的锻件。
热处理
退火annealing no.1 760±10℃退火,炉冷至400℃空冷。
hb220-230
正火normalize no.4 860±10℃正火,出炉空冷。
调质quenching+tempering no.5 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度),680-700度回火。 hb<217
调质quenching+tempering no.6 840±10℃淬油,再470度回火处理。 hrc41-45
调质quenching+tempering no.7 840±10℃淬油,再480度回火处理。 hrc35-45
调质quenching+tempering no.8 850℃淬油,再510度回火处理。 hrc38-42
调质quenching+tempering no.9 850℃淬油,再500度回火处理。 hrc40-43
调质quenching+tempering no.10 850℃淬油,再510℃回火处理。 hrc36-42
调质quenching+tempering no.11 850℃淬油,再560℃回火处理。 hrc32-36
调质quenching+tempering no.12 860℃淬油,再390度回火处理。 hrc48-52
物理性能
1)临界点温度(近似值):ac1=730°c、ac3=800°c、ms=310°c。
2)线胀系数:温度20~100°c/20~200°c/20~300°c /20 ~400°c/20~500°c /20~600°c,线胀系数: 11.1×10k/12.1×10k/12.9×10k/13.5×10k/13.9×10k14.1×10k。
3)弹性模量:温度20°c/300°c/400°c/500°c/600°c,弹性摸210000mpa/185000mpa/ 175000mpa/165000mpa/15500ompa
工艺规范
热加工规范
加热温度1150 ~1200°c,开始温度1130 ~1180°c,终止温度> 850°c,φ> 50mm时,缓冷。
正火规范
正火温度850~900°c,出炉空冷。
高温回火规范
回火温度680~700°c,出炉空冷。
淬、回火规范
42crmo钢管预热温度680 ~700°c,淬火温度840~880°c,油冷,回火温度580°c,水冷或油冷,硬度≤217hbw。
亚温强韧化规范
淬火温度900°c,回火温度560°c,硬度(37±1) hrc
感应淬回火规范
淬火温度900°c,回火温度150~180°c,硬度54 ~60hrc。
典型应用
适宜制作要求一定强度和韧性的大中型塑料模具。
42crmo钢管热处理工艺规范
42crmo钢管,含碳 c:0.38~0.45%,硅 si:0.17~0.37%,锰 mn:0.50~0.80%。
概述
42crmo钢管属于超高强度钢,具有高强度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧性良好。
该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。其对应国际标准组织牌号:42crmo4 对应日本牌号:scm440 对应德国牌号:42crmo4 近似对应美国牌号:4140 特性及适用范围:强度、淬透性高,韧性好,淬火时变形小,高温时有高的蠕变强度和持久强度。用于制造要求较35crmo钢强度更高和调质截面更大的锻件,如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹,也可用于2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具,并且可以用于折弯机的模具等。
化学成分
硫 s :允许残余含量≤0.035%
磷 p :允许残余含量≤0.035%
铬 cr:0.90~1.20%
镍 ni:允许残余含量≤0.030%
铜 cu:允许残余含量≤0.030%
钼 mo:0.15~0.25%
42crmo许用应力
42crmo许用应力186~310/mpa,屈服点930σs/mpa,42crmo强度、淬透性高,韧性好,淬火时变形小,高温时有高的蠕变强度和持久强度。42crmo用于制造要求较35crmo钢强度更高和调质截面更大的锻件。
热处理
退火annealing no.1 760±10℃退火,炉冷至400℃空冷。
hb220-230
正火normalize no.4 860±10℃正火,出炉空冷。
调质quenching+tempering no.5 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度),680-700度回火。 hb<217
调质quenching+tempering no.6 840±10℃淬油,再470度回火处理。 hrc41-45
调质quenching+tempering no.7 840±10℃淬油,再480度回火处理。 hrc35-45
调质quenching+tempering no.8 850℃淬油,再510度回火处理。 hrc38-42
调质quenching+tempering no.9 850℃淬油,再500度回火处理。 hrc40-43
调质quenching+tempering no.10 850℃淬油,再510℃回火处理。 hrc36-42
调质quenching+tempering no.11 850℃淬油,再560℃回火处理。 hrc32-36
调质quenching+tempering no.12 860℃淬油,再390度回火处理。 hrc48-52
物理性能
1)临界点温度(近似值):ac1=730°c、ac3=800°c、ms=310°c。
2)线胀系数:温度20~100°c/20~200°c/20~300°c /20 ~400°c/20~500°c /20~600°c,线胀系数: 11.1×10k/12.1×10k/12.9×10k/13.5×10k/13.9×10k14.1×10k。
3)弹性模量:温度20°c/300°c/400°c/500°c/600°c,弹性摸210000mpa/185000mpa/ 175000mpa/165000mpa/15500ompa
工艺规范
热加工规范
加热温度1150 ~1200°c,开始温度1130 ~1180°c,终止温度> 850°c,φ> 50mm时,缓冷。
正火规范
正火温度850~900°c,出炉空冷。
高温回火规范
回火温度680~700°c,出炉空冷。
淬、回火规范
42crmo钢管预热温度680 ~700°c,淬火温度840~880°c,油冷,回火温度580°c,水冷或油冷,硬度≤217hbw。
亚温强韧化规范
淬火温度900°c,回火温度560°c,硬度(37±1) hrc
感应淬回火规范
淬火温度900°c,回火温度150~180°c,硬度54 ~60hrc。
典型应用
适宜制作要求一定强度和韧性的大中型塑料模具。
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