温州电动试压泵的故障消除方法
电动试压泵的故障消除方法
电动试压泵故障现象 产生原因 排除方法
1、电机不能启动 电源断电或线路故障 检查电源供电状况及线路
2、流量不足及压力波动过大 1、吸入高度过度 2、滤网堵塞
3、进水管漏气或进水管联接处密封不良
4、某一缸或两缸的进出水阀卡滞或失效
1、提高进液面高度 2、清除滤网堵塞物
3、更换进水紧固联接处
4、检修研磨或更换阀组
3、系统压力上不去 1、柱塞密封副泄漏量过大
2、安全阀泄漏
3、泄压阀失效，关闭不严
4、压力表损坏
1、调整压紧螺套，经多次调节无调节余量后，应更换新的密封填料 2、重新调整或更换安全阀阀芯、阀座
3、更换泄压阀芯、阀座
4、更换压力表
4、溢流阀不能升压，同时其溢流量不能关闭 1、弹簧失效 2、溢流阀芯失效
1、更换弹簧 2、更换溢流阀阀芯、阀座
5、停机后不能保压(排除被试压件的原因) 1、止回阀组失效
2、泄压阀组失效
3、止回泄压阀内o型密封圈损坏
1、研磨修理止回阀芯、阀座或更换 2、研磨修理泄压阀芯、阀座或更换
3、更换相应o型密封圈
6、清洗时压力上不去 1、柱塞密封副泄漏量过大
2、安全阀泄漏
3、调压阀失效，关闭不严
4、调压阀起跳压力过低，有溢流
5、喷嘴磨损
6、压力表损坏
1、调整压紧螺套，经多次调节无调节余量后，应更换新的密封填料 2、重新调整或更换安全阀阀芯、阀座
3、更换调压阀杆、阀座
4、重新调整
5、更换喷嘴
6、更换压力表
7、喷枪开启时无射流或射流很小 喷嘴堵塞 用细钢丝捅出堵塞物或更换喷嘴
8、泵运行时内有金属撞击声 1、连杆、十字头等传动件磨损间隙过大 2、轴承压盖间隙调整不合适
3、轴承失效
4、油封套松动
1、检修或更换
2、调整轴承压盖间隙
3、更换轴承
4、拧紧紧定螺钉
9、传动箱内温升过高 1、润滑油过多或不足
2、润滑油被污染或变质
3、润滑油不符合要求
1、放出多余润滑油或加够润滑油，使油位保持油标中间位置 2、更换润滑油
3、使用合理润滑油
化工离心泵安装技巧
化工离心泵的安装技巧：
1.化工离心泵的安装技术关键在于确定化工离心泵安装高度(即吸程)。这个高度是指水源水面到化工离心泵叶轮中心线的垂直距离，它与允许吸上真空高度不能混为一谈，化工离心泵产品说明书或铭牌上标示的允许吸上真空高度是指化工离心泵进水口断面上的真空值，而且是在1标准大气压下、水温20摄氏度情况下，进行试验而测定得的。它并没有考虑吸水管道配套以后的水流状况。而化工离心泵安装高度应该是允许吸上真空高度扣除了吸水管道损失扬程以后，所剩下的那部分数值，它要克服实际地形吸水高度。化工离心泵安装高度不能超过计算值，否则，化工离心泵将会抽不上水来。
2.影响计算值的大小是吸水管道的阻力损失扬程，因此，宜采用短的管路布置，并尽量少装弯头等配件，也可考虑适当配大一些口径的水管，以减管内流速。
3.应当指出，化工离心泵安装地点的高程和水温不同于试验条件时，如当地海拔300米以上或被抽水的水温超过20摄氏度，则计算值要进行修正。即不同海拔高程处的大气压力和高于20摄氏度水温时的饱和蒸汽压力。但是，水温为20摄氏度以下时，饱和蒸汽压力可忽略不计。
4.从管道安装技术上，吸水管道要求有严格的密封性，不能漏气、漏水，否则将会破坏化工离心泵进水口处的真空度，使化工离心泵出水量减少，严重时甚至抽不上水来。因此，要认真地做好管道的接口工作，保证管道连接的施工质量。
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3、进水管漏气或进水管联接处密封不良
4、某一缸或两缸的进出水阀卡滞或失效
1、提高进液面高度 2、清除滤网堵塞物
3、更换进水紧固联接处
4、检修研磨或更换阀组
3、系统压力上不去 1、柱塞密封副泄漏量过大
2、安全阀泄漏
3、泄压阀失效，关闭不严
4、压力表损坏
1、调整压紧螺套，经多次调节无调节余量后，应更换新的密封填料 2、重新调整或更换安全阀阀芯、阀座
3、更换泄压阀芯、阀座
4、更换压力表
4、溢流阀不能升压，同时其溢流量不能关闭 1、弹簧失效 2、溢流阀芯失效
1、更换弹簧 2、更换溢流阀阀芯、阀座
5、停机后不能保压(排除被试压件的原因) 1、止回阀组失效
2、泄压阀组失效
3、止回泄压阀内o型密封圈损坏
1、研磨修理止回阀芯、阀座或更换 2、研磨修理泄压阀芯、阀座或更换
3、更换相应o型密封圈
6、清洗时压力上不去 1、柱塞密封副泄漏量过大
2、安全阀泄漏
3、调压阀失效，关闭不严
4、调压阀起跳压力过低，有溢流
5、喷嘴磨损
6、压力表损坏
1、调整压紧螺套，经多次调节无调节余量后，应更换新的密封填料 2、重新调整或更换安全阀阀芯、阀座
3、更换调压阀杆、阀座
4、重新调整
5、更换喷嘴
6、更换压力表
7、喷枪开启时无射流或射流很小 喷嘴堵塞 用细钢丝捅出堵塞物或更换喷嘴
8、泵运行时内有金属撞击声 1、连杆、十字头等传动件磨损间隙过大 2、轴承压盖间隙调整不合适
3、轴承失效
4、油封套松动
1、检修或更换
2、调整轴承压盖间隙
3、更换轴承
4、拧紧紧定螺钉
9、传动箱内温升过高 1、润滑油过多或不足
2、润滑油被污染或变质
3、润滑油不符合要求
1、放出多余润滑油或加够润滑油，使油位保持油标中间位置 2、更换润滑油
3、使用合理润滑油
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1.化工离心泵的安装技术关键在于确定化工离心泵安装高度(即吸程)。这个高度是指水源水面到化工离心泵叶轮中心线的垂直距离，它与允许吸上真空高度不能混为一谈，化工离心泵产品说明书或铭牌上标示的允许吸上真空高度是指化工离心泵进水口断面上的真空值，而且是在1标准大气压下、水温20摄氏度情况下，进行试验而测定得的。它并没有考虑吸水管道配套以后的水流状况。而化工离心泵安装高度应该是允许吸上真空高度扣除了吸水管道损失扬程以后，所剩下的那部分数值，它要克服实际地形吸水高度。化工离心泵安装高度不能超过计算值，否则，化工离心泵将会抽不上水来。
2.影响计算值的大小是吸水管道的阻力损失扬程，因此，宜采用短的管路布置，并尽量少装弯头等配件，也可考虑适当配大一些口径的水管，以减管内流速。
3.应当指出，化工离心泵安装地点的高程和水温不同于试验条件时，如当地海拔300米以上或被抽水的水温超过20摄氏度，则计算值要进行修正。即不同海拔高程处的大气压力和高于20摄氏度水温时的饱和蒸汽压力。但是，水温为20摄氏度以下时，饱和蒸汽压力可忽略不计。
4.从管道安装技术上，吸水管道要求有严格的密封性，不能漏气、漏水，否则将会破坏化工离心泵进水口处的真空度，使化工离心泵出水量减少，严重时甚至抽不上水来。因此，要认真地做好管道的接口工作，保证管道连接的施工质量。
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