无密封离心泵标准及其选用
无密封离心泵标准及其选用：
（1）无密封离心泵应采用径向剖分结构的泵壳，不得采用轴向剖分泵壳。磁力泵
（2）对于中、轻载荷无密封离心泵，其泵壳zui低设计压力应大于或等于1.6mpa（g）
（20℃时）；对于重载荷无密封离心泵，其泵壳zui低设计压力应取①和②的较小值：④与泵壳材料相当的is07005-1pn50（asmebl6.5，class300）法兰所对应的许用压力，
②4mpa（g）（38℃时）。
（3）对于中、轻载荷无密封离心泵，其法兰允许承受的外力和外力矩应符合制造厂标准；对于重载荷无密封离心泵，其法兰允许承受的外力和外力矩应符合apistd685-2000第6.5条（nntapistd610—l995第2.4条）。
（4）对于中、轻载荷无密封离心泵，轴的径向跳动量（tir）应小于或等于0.05mm；对于重载荷无密封离心泵，轴的径向跳动量（tir）应小于或等于0.025mm。
（5）对于中、轻载荷无密封离心泵，叶轮以及类似的主要转动部件应按is01940标准g6.3级进行动平衡试验；对于重载荷无密封离心泵，其转子的每一个主要零部件（包括磁力驱动泵的联轴器）都应进行动平衡，并符合is01940标准g2.5级的要求。
（6）对于中、轻载荷无密封离心泵，在额定工作点下，在每一轴承支承点测得的振动速度（均方根，未滤波）不应超过4.5mm／s；对于重载荷无密封离心泵，在优先工作范围内运行时，在每一轴承支承点测得的振动速度（均方根，未过滤）不应超过3.0mm／s。超出优先工作范围时，振动限值可以为上述值的130％。
（7）无密封离心泵的承压部件不得采用铸铁材料。
（8）无密封离心泵禁忌干运转，以避免滑动轴承和隔离套（或屏蔽套）烧坏。
（9）无密封离心泵由于采用滑动轴承，且用被输送的介质润滑，因此比较适合的介质黏度范围为0.1～20mpa’s。
注：介质黏度很低时，采用立式结构可以改善泵的润滑性能。
（10）无密封离心泵使用时，应定期检查电流、温升和出口压力是否正常，是否渗漏运行，是否平稳，振动和噪声是否正常等。
（11）无密封离心泵的效率通常低于有密封的离心泵。但在中、小功率的情况下，与双端面密封泵相比，后者由于增加了冷却和冲洗系统的功率消耗，故总效率相差不大。
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②4mpa（g）（38℃时）。
（3）对于中、轻载荷无密封离心泵，其法兰允许承受的外力和外力矩应符合制造厂标准；对于重载荷无密封离心泵，其法兰允许承受的外力和外力矩应符合apistd685-2000第6.5条（nntapistd610—l995第2.4条）。
（4）对于中、轻载荷无密封离心泵，轴的径向跳动量（tir）应小于或等于0.05mm；对于重载荷无密封离心泵，轴的径向跳动量（tir）应小于或等于0.025mm。
（5）对于中、轻载荷无密封离心泵，叶轮以及类似的主要转动部件应按is01940标准g6.3级进行动平衡试验；对于重载荷无密封离心泵，其转子的每一个主要零部件（包括磁力驱动泵的联轴器）都应进行动平衡，并符合is01940标准g2.5级的要求。
（6）对于中、轻载荷无密封离心泵，在额定工作点下，在每一轴承支承点测得的振动速度（均方根，未滤波）不应超过4.5mm／s；对于重载荷无密封离心泵，在优先工作范围内运行时，在每一轴承支承点测得的振动速度（均方根，未过滤）不应超过3.0mm／s。超出优先工作范围时，振动限值可以为上述值的130％。
（7）无密封离心泵的承压部件不得采用铸铁材料。
（8）无密封离心泵禁忌干运转，以避免滑动轴承和隔离套（或屏蔽套）烧坏。
（9）无密封离心泵由于采用滑动轴承，且用被输送的介质润滑，因此比较适合的介质黏度范围为0.1～20mpa’s。
注：介质黏度很低时，采用立式结构可以改善泵的润滑性能。
（10）无密封离心泵使用时，应定期检查电流、温升和出口压力是否正常，是否渗漏运行，是否平稳，振动和噪声是否正常等。
（11）无密封离心泵的效率通常低于有密封的离心泵。但在中、小功率的情况下，与双端面密封泵相比，后者由于增加了冷却和冲洗系统的功率消耗，故总效率相差不大。
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