汽车箱体类零件三坐标测量机测量分析

汽车箱体类零件三坐标测量机测量分析
1、多参数综合检测,
2、大量数据分析和统计分析,需要最终检测,
3、零件相对复杂体积变化大,柔性程度高。基于以上特点,用测量机作为其检测工具就可以很好的解决这类问题。
例如轿汽车的多缸发动机的缸孔检测。将活动桥测量机放置在生产线上,同时配有上下料系统,可以完成缸体的综合检测。
这类零件主要需要三坐标检测缸孔轴承孔或定位销孔。每个缸孔需测三个截面,每个主轴承孔需测两个截面,供需检测五类参数,直径尺寸16 个,距离尺寸6 个,锥度12 个,平行度1 个,同轴度3 个。其测量过程如下:被测工件放入该测量机卧式输送滑台的待料位置,定位后,滑台便开始水平移动,当被测工件送入测量工位后,便开始有关参数的测量。
由于每个主轴承孔都要测两个截面,所以要有瞬时静止不动。而当滑台到达测量工位的终点位置后,并在缸孔的三个被测截面处作瞬时停留以便进行测量。检测装置向上退回原位后,工件的输送滑台便移至原位,然后移去已测毕的工件,并装上一个待测量的缸体,这样在结束一个循环的同时,又马上可开始新的循环。在对主轴承孔,销孔和缸孔等进行检验时,工件输送装置旁的打印工位可以给已检验完毕的工件分组打钢印。多工位检验用测量机的工作效率很高,每小时可测量一百多个工件。

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