污泥干燥机的维护
(1)污泥烘干机在每次停止运转后,应用清洗机的压力水将污泥烘干机滤带上的污泥冲洗干净,以免污泥硬结,影响污泥烘干机的使用效果,同时周围环境要打扫干净。
(2)检查各辊轴承座有无松动;水管有无堵塞;网间有无杂物;网位是否对中,刮板是否靠紧;针摆减速机有无润滑油;系统的压力是否调好;系统的工作是否正常。
(3)主变速机,新污泥烘干机工作400~500小时后更换润滑油一次,换油时应将旧油排尽,并将沉积物清除干净,以后每运转5000小时换油一次,每两个月检查油面一次,发现油面过底时,应补充润滑油。
(4)托辊及调整辊轴承每工作1250小时(单班生产约半年)检查润滑情况,并补加锂基润滑脂,加满为止。
(5)导向辊、压榨辊、传动辊等轴承,每工作2500小时后检查润滑情况,并补加锂基润滑脂,加满为止。
(6)基它配套设备的润滑,按各自的使用说明书的要求进行。
(7)上、下刮泥总成上的聚已烯板应每天检查,如发现损坏,应立即修理或更换,以免损坏滤带。
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